[织造]有梭织机织制高密防羽布的实践
摘要：绍了有梭织机织造纯棉细号防羽布， ，难点在于织机笼罩系数高， ，上浆难度大， ，织造打纬阻力大， ，织造难度大。。。。。。通过优化浆料配方和浆纱工艺， ，各工序接纳合理工艺及响应的手艺步伐， ，有用地提高了织机效率。。。。。。
要害词：有梭织机；；；；；；纯棉防羽布；；；；；；浆纱；；；；；；产品；；；；；；开发
0 前言 随着纺织机械的生长， ，有梭织机在品种顺应性上显着处于劣势。。。。。。我公司自1993年以来陆续引进喷气织机， ，获得了较好的经济效益。。。。。。而有梭织机的品种问题一直困扰着公司， ，对此我们举行了剖析和品种定位。。。。。。为了降低生产本钱， ，提高市场竞争力， ，我们用纯棉普梳纱在有梭织机上开爆发产纯棉高密防羽布， ，其规格为C 14.6/14.6 524/394 170。。。。。。
1 难点剖析 有梭织机生产防羽布有两个难点：一是经纱上浆难度大， ，要求高；；；；；；二是织机笼罩系数较高， ，经纱间摩擦大， ，纬密大， ，打纬阻力大。。。。。。不但对织机装备水平、工艺水平、操作水平是严肃的磨练， ，并且对经纱上浆质量也是严肃磨练。。。。。。浆纱质量的优劣直接影响着织机的断头率、开台效率、产品质量等等。。。。。。生产初期泛起的主要问题有：①织轴倒断头较多；；；；；；②织机断经率较高(达1.5根/台·h)， ，且断头多在综丝织口处；；；；；；③停经片处结花较多；；；；；；④经纱断头断一撮征象较多， ，操作难处理， ，影响开台效率；；；；；；⑤布面回退， ，无故停台较高；；；；；；⑥断纬较多(达0.9根/台·h左右)；；；；；；⑦边撑疵较多。。。。。。针对以上问题， ，我们从原纱入手， ，对各道工序接纳步伐举行解决。。。。。。
2 原纱质量 纺部在不改变配棉和不增添本钱的情形下， ，改善纱线强力不匀率， ，降低强力CV值， ，提高纱线低强力， ，镌汰片纱中的弱环， ，消除断头隐患。。。。。。要求电子清纱能有用扫除纱疵。。。。。。经实践， ，成纱质量达如下水平， ，对织造较量有利；；；；；；C 14.6 tex单纱断裂强度达12.1 cN/tex以上， ，单强CV值控制在10%以内， ，条干CV值控制在17%以下， ，细节控制在乌斯特89公报25%水平， ，粗节、棉结控制在乌斯特89公报50%水平， ，十万米纱疵控制在乌斯特公报50%水平， ，3 mm及以上毛羽控制在30个/m以下。。。。。。
3 浆纱工艺及手艺步伐 3.1 浆纱工艺
纯棉细号高密
织物的纱号细， ，强力低， ，浆料配方接纳了古板的高比例PVA-1799加变性淀粉及丙烯类浆料， ，且初我们接纳中压上浆， ，经上机效果不太理想， ，织机泛起经纱断头高、断一撮、停经片结花等征象， ，剖析原因如下：(1)浆液粘度偏高， ，渗透增强不敷， ，外貌上浆；；；；；；(2)浆膜强度大， ，干分绞难题， ，再生毛羽多。。。。。。针对以上原因， ，我们调解了浆纱工艺， ，因PVA-1799聚合度高， ，浆膜强度大， ，造因素纱难题， ，因此镌汰PVA-1799用量， ，多用变性淀粉， ，同时加入了PVA-205MB， ，并降低了浆液粘度， ，加大压浆辊压力， ，接纳“两高一低”的上浆工艺， ，织机效率大幅度提高。。。。。。浆料配方见表1， ，浆纱工艺及效果剖析见表2。。。。。。
3.2 手艺步伐
(1)经轴退绕张力要小而匀称， ，退绕加压装置要勤磨练， ，经轴架气缸压力随经轴直径减小逐渐减小。。。。。。
(2)调解好“五段张力”， ，张力宜小不宜大， ，减小纱线的弹性损失。。。。。。
(3)浆纱回潮率控制在6%左右。。。。。。
(4)两浆槽喂入张力要一致， ，湿态坚持松懈状态。。。。。。
(5)织轴缠筘齿要匀称， ，每两只轴放一次绞纱， ，镌汰并绞。。。。。。
4 织造工序 4.1 原因剖析
GA615-190型有梭织机织造纯棉细号防羽布笼罩系数高， ，难度大， ，问题多。。。。。。上机初期我们遇到了布面回退、断纬多、无故停台高、边撑疵等难题。。。。。。剖析原因如下：(1)纬密太高， ，打纬阻力大， ，纬纱弱环在打纬时爆发断头；；；；；；(2)卷取装置不太适合， ，造成布面回退， ，使断纬自停装置作用造成无故停台。。。。。。
4.2 手艺步伐
针对以上织造问题， ，我们接纳了以下步伐。。。。。。
(1)改变提综要领， ，由1 3， ，2 4提综改为1 4， ，2 3提综， ，有用减小了综框摩擦及纱线之间的摩擦；；；；；；
(2)改变停经片穿法， ，由1 2 3 4顺穿改为1 1 2 2 3 3 4 4重叠穿法， ，实践证实此种穿法在断经时停经片易于落下， ，有用地增强了断头自停装置的迅速度；；；；；；
(3)杜绝停经刻齿棒等停经装置的不平直征象， ，使落下的停经片实时被夹住， ，包管断头自停的迅速度；；；；；；
(4)梭内接纳步伐， ，不增添纬纱退绕张力；；；；；；
(5)梭库尺寸与梭子配合合理， ，阻止梭子收支梭库时轧断纬纱；；；；；；
(6)增添筘座重量， ，增强打纬力度， ，包管惯性打纬力大于打纬阻力；；；；；；
(7)改变卷取弹簧力矩， ，增添卷取实力， ，缩短卷取刺毛皮整修替换周期， ，加大布面张力， ，杜绝了布面回退， ，镌汰了无故停台；；；；；；
(8)上机张力稍大， ，可以镌汰边撑疵；；；；；；
(9)织造车间相对湿度控制在75%~83%， ，包管正�？？？？�；；；；；；
(10)停经架位置后移， ，减小启齿经纱张力， ，提高开台效率；；；；；；
(11)接纳综框导轨装置， ，阻止综框颤抖、碰撞， ，镌汰“三跳”织疵， ，提高布面质量。。。。。。
通过改变浆纱工艺及对上机工艺举行调解， ，织造经向断头由1.8根/台·h镌汰为0.75根/台·h， ，纬向断头由0.89根/台·h镌汰为0.38根/台·h， ，无故停台由0.95次/台·h镌汰为0.3次/台·h以下， ，效率由75%提高到88%。。。。。。
5 竣事语 有梭织机织造纯棉细号防羽布， ，浆纱难度大， ，上浆不易掌握， ，织机笼罩系数较高， ，织造难度大。。。。。。在浆纱时， ，通过优化浆料配方和浆纱工艺， ，可以生产出质量较高并适于织造的织轴；；；；；；织造工序接纳响应手艺步伐有用地镌汰了种种停台， ，提高了织机效率和布面质量。。。。。。
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