.毛织物漂白产品易爆发白度缺乏呢面泛黄污色渍色飞毛漂白小洞等疵�。。�，，，怎样防止？？
答 毛
织物漂白白度缺乏爆发原因如下。。
①氧化漂白后，，，，，呢面上残留双氧水未冲洗清洁，，，，，接着又加漂毛粉还原漂白，，，，，降低了还原漂白的效果。。
②没有凭证双氧水的浓度巨细掌握漂白时的用量。。
③漂毛剂受潮结块，，，，，浓度降低。。
④漂白时浴比过大，，，，，使漂液浓度降低。。
预防要领：漂白前对双氧水浓度要举行测定，，，，，然后按划定用量、浴比使用。。漂毛剂应妥善贮放，，，，，注重密封，，，，，坚持干燥，，，，，以免失效。。双氧水漂白后，，，，，应冲洗呢面至不含残留双氧水，，，，，以用高锰酸钾滴定到不显微红色为止，，，，，才华校正浴比，，，，，举行还原漂白。。
呢面泛黄主要是双氧水漂白时间过短，，，，，作用不完全，，，，，或漂白前煮呢温度过高，，，，，时间过长，，，，，或漂白后烘呢温度过高。。预防要领：氧漂时间应凭证呢坯原质料白度及制品要求来制订。。通常浸漂时间不少于3h。。漂前煮呢温度不凌驾80℃，，，，，烘呢温度不凌驾80～90℃。。漂白织物不宜接纳罐蒸，，，，，以免受温度高的影响而导致呢面泛黄。。
漂白后呢面上泛起局部或散布性污色斑渍，，，，，其主要原因是半制品、制品在堆放中，，，，，未用清洁的专用布笼罩。。漂白机台和上色机相邻，，，，，溶化染料失慎，，，，，染料飞扬沾污呢坯。。漂白机、脱水机上有色渍未洗濯清洁，，，，，烘筒上、辊筒上清洁事情未做好而造成。。
色飞毛主要是由于纺纱时混有色毛。。
爆发漂白小洞主要原因是漂白前呢坯上留有铁锈斑，，，，，或漂白用水中含有铁离子，，，，，使双氧水剖析过速，，，，，造成纤维局部氧化过快，，，，，破损而成洞。。应注重检查呢坯有无铁锈斑，，，，，在漂白前应预处理。。漂白放水前应将管内积水放清后使用。。
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