阻燃防静电面料性能机理及研究希望
分类：
阻燃防静电
面料
选用单纤细度为02阻燃面料分特左右的涤锦复合上，，，经特殊开纤工艺处理后再经磨毛起绒整理，，，获得了具有纺桃皮绒效果的高等产品。。。。。作者在剖析开纤原理时，，，以为碱在涤、锦两种纤维中使其爆发差别的膨化缩短性能阻燃布,全棉阻燃布,尼棉阻燃布，，，终导致低缩短的涤纤在碱中疏散、开裂。。。。。阻燃布并且部分涤纤或锦纶纤维局部降解减量，，，使蓬松后的纤维面形成卷曲，，，经磨毛而形成绒面。。。。。
因此作者以为：对涤棉复合细旦纤维，，，不开纤就达不到预期的效果。。。。。作者并提供了如下工艺流程：摊缝-精洗-开纤处理-退捻开幅烘干-定型拉幅-磨毛起绒-染色-开幅烘干-防静电阻燃布-柔软处理-制品。。。。。
作者以为为获得产品的高质量，，，必需重视开纤、磨毛起绒、染色和防静电整理工艺，，，且应选用低张力的装备举行加工。。。。。就工艺参数而言，，，除缝头应接纳摊缝，，，针密２６－３０针／１０ｃｍ，，，边加密９－１１针／２ｃｍ。。。。。精洗时应加入烧碱-包管粉及渗透剂外，，，尤以碱减量处理为主要。。。。。
作者以为：减量工序应安排在精洗之后与起绒之前较适当。。。。。既有利于染色也有利于磨毛起绒。。。。。因此要严酷控制助剂用量、处理时间、温度和减量率等。。。。。作者推荐的工艺参数为：烧碱１８ｇ／Ｌ，，，精练剂６－４ｋｇ／１６００－１４００Ｌ，，，工艺条件如下：装备(日本入口溢流染色机),烧碱：１８ｇ／Ｌ,渗透剂：４－阻燃布,全棉阻燃布,尼棉阻燃布６ｇ／Ｌ,液量１４００－１６００立升,浴比１︰１０～１５,时间：２５－３０ｍｉｎ,温度：１００－１１０℃,失重率１４－１６％为宜。。。。�？？？？�以布面蓬松柔软为宜，，，要防止生产历程中打结。。。。。碱减量处理后的热定型工艺制订必需审慎详尽，，，作者推荐工艺参数如下：装备：ＬＭ７５１型,温度：１５５－１６０℃,车速：４０－５５／ｍｉｎ,时间：２５～３０ｓ,落布门幅：制品门幅＋３～４ｃｍ,落布温度＜５０℃。。。。。定型后的磨毛是起绒的要害，，，其典范工阻燃面料艺参数如下：１５－２０ｍ／ｍｉｎ,砂皮目数：２８０～４００目,下压距离：１－２ｃｍ,磨辊数４－５根。。。。。
作者以为：对平纹织物而言，，，布面交织点多阻燃布,全棉阻燃布,尼棉阻燃布手感不敷平滑可接纳轻磨，，，砂皮粒度可高些。。。。。斜纱阻燃布，，，纹路组织交织点比平纹少些，，，可接纳重磨。。。。。磨毛后的染色要兼顾涤、阻燃面料锦两部分染色差别，，，选择适合于两相靠近的疏散染料在喷射或溢流染机中染色。。。。。染色后的抗静电处理可选用复合助剂，，，如：防静电剂１５ｇ／Ｌ、非离子柔软剂１５－２０ｇ／Ｌ，，，Ａ、Ｂ、Ｃ复合防雨剂12:5：5:ｇ／Ｌ工艺参数如下：ＬＭＨ７２２－１８０型,预烘：９０－１００℃,烘焙：１６０－１７０℃,车速：２５－３０ｍ／ｍｉｎ,落布门幅：１４４～１４５ｃｍ。。。。。
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