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.毛织物的直接印花,,,,,其酸性染料色浆怎样配制?

  答 毛织物的直接印花,,,,,决议印花效果的标记是其外貌得色量、匀染性、图案轮廓的清晰度等,,,,,要抵达这些要求,,,,,除了选择染料、助剂、制板、装备及各道工序的手艺操作外,,,,,印花色浆的合理配制也很主要。。。。。。
  羊毛纤维由鳞片层、皮质层和髓质层所组成,,,,,细而长的圆柱体呈卷曲状鳞片包于纤维的外层,,,,,且较细密,,,,,对染料的扩散有很大阻力,,,,,因此,,,,,其润湿性、渗透性远较真丝为差。。。。。。故对毛织物的印花其所用的糊料要求具有优异的润湿、渗透、扩散性能,,,,,并要求有较高的给色量,,,,,和染料、助剂等相容性好,,,,,稳固性好,,,,,给色匀称,,,,,并具有肯定的可塑性和肯定的黏度,,,,,简朴刮印。。。。。。经选择接纳入口的Indalcapa--40,,,,,PrintexMG2或Meypronp--16等渗透性较好,,,,,国产CMC及海藻酸钠也可使用。。。。。。在羊毛织物酸性染料印花中,,,,,可选择CMC一可溶性淀粉浆为宜。。。。。。CMC一可溶性淀粉浆的配制处方:2.7%CIVIC 85g,,,,,14%可溶性淀粉浆15~20g,,,,,外加尿素5~8g,,,,,渗透剂JFC 0.5%,,,,,消泡剂Si 0.5%~1.0%,,,,,CMC规格选用中等黏度,,,,,取代度为0.8~0.9,,,,,游离纤维素在0.1%以下,,,,,较量切合要求。。。。。。
  酸性染料印花色浆的配方:酸性染料X,,,,,水200g,,,,,CMC淀粉浆660~710g,,,,,古来辛A 30~50g,,,,,酒石酸铵30~50g,,,,,合成1k9。。。。。。加入古来辛A是为了酸性染料充分扩散至羊毛纤维内部,,,,,必需延伸汽蒸时间,,,,,这样易使羊毛强力损伤和严肃泛黄,,,,,为缩短蒸化时间,,,,,色浆中加入高沸点助溶剂古来辛A,,,,,以加速染料在纤维内部扩散,,,,,镌汰毛织物蒸化时强力损伤及泛黄。。。。。。加入酒石酸铵或醋酸铵等挥发性有机酸的铵盐,,,,,使这些铵盐在汽蒸历程中能徐徐释放出有机酸,,,,,增进染料上染,,,,,并预防或镌汰蒸化历程中毛织物的强力损伤和泛黄。。。。。。
  印花工艺流程:刷浆→贴布→刮印→烘干→蒸化→水洗→后整理
  注重事项:好接纳湿贴,,,,,有利于染料渗透;;;;;;凭证印制花型巨细、细腻水平,,,,,合理选择绢网,,,,,以选用SP40~45为宜;;;;;;台板温度35~40℃;;;;;;刮印方式:手工刮印,,,,,双往返有利于渗透。。。。。。
  蒸化时,,,,,要求时间较长,,,,,要求含有肯定水分,,,,,有利于染料固着、匀染和提高色泽鲜艳度。。。。。。但湿度要掌握适中。。。。。。蒸化时温度过大,,,,,染料爆发泳移,,,,,造成花纹轮廓不清而易渗化。。。。。。湿度过小,,,,,染料固着不良,,,,,色泽萎暗;;;;;;一般接纳饱和蒸汽在低压下蒸化30~40min,,,,,预防较高温度及压力下蒸化,,,,,以免引起羊毛降强及泛黄。。。。。。
  水洗后处理,,,,,由于CMC一可溶性淀粉浆的保存,,,,,毛织物印花后需经退浆、固色等工序,,,,,其水洗后处理工艺可在绳状机中举行。。。。。。退固浴处方:BF一7658酶6~10g/L,,,,,平平加O 0.1~0.2g/L,,,,,冰醋酸0.5~1mL/L,,,,,无醛固色剂10~15g/L,,,,,浴比1:30,,,,,在45~50℃温度下退固30min后热水洗,,,,,冷水洗。。。。。。
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