纺纱类型—细密纺
细密纺：基于环锭纺原理，，，，通过增添吸风负压装置使纤维在受使用区域内充分伸直且在平行细密的状态下实现加捻成纱。 。
细密纺是在刷新的新型环锭细纱机上举行纺纱的一种新型纺纱手艺。 。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增添了一个纤维凝聚区，，，，基本去除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。 。纤维须条以前罗拉前口输出后，，，，先经由异形吸风管外衣网眼皮圈，，，，须条在网眼皮圈上休闲，，，，由于气流的缩短和聚相助用，，，，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，，，，逐步从扁平带状转为圆柱体，，，，纤维的端头均捻入纺纱线内，，，，因此成纱特殊细密，，，，纺纱线外观完洁、毛羽少。 。细密纺纺纱线 强力较高，，，，毛羽较少。 。在编织历程中不易爆发磨毛的征象。 。
细密纺的目的是在纺纱线加捻前使纤维之间完可能平行并靠近，，，，关于高质量的细密纺纺纱线这是主要的评判标准。 。使纤维完可能平行并坚持一致在加捻前是其优势的条件。 。
细密纺的优点
1．由于在加捻前，，，，纱条中单纤维充分伸直，，，，相互平行，，，，并且排列细密，，，，以是在加捻罗拉钳口处（也叫阻捻罗拉，，，，由于其有阻挡捻度转达的作用），，，，纱条直径变得很小，，，，以是基本去除了“加捻三角区”，，，，由于加捻前单纤维充分伸直、平行，，，，没有毛羽伸出纱条主体，，，，以是成纱毛羽很少，，，，很是是3毫米以上毛羽少少。 。
2．在细纱中由于各单纤维是在伸直、平行的状态下加捻，，，，在单纱受到拉力时，，，，各单纤维受力基本一致，，，，以是细密纺强力比古板单纱高。 。并且由于细密纱中的单纤维排列细密，，，，相互间抱协力大，，，，这也有助于提高纺纱线的强力。 。
3．在细密纺工艺中，，，，纱条是在完成了工艺划定的牵伸之后再举行群集，，，，以是其条干不匀的指标没有大的改善，，，，但在其群集区有对纱条的后整理作用，，，，且在加捻罗拉钳口处加捻时纤维的内、外层转移没有古板工艺强烈，，，，以是细密纱的条干不匀，，，，粗、细节指标比古板纱要好。 。
4．由于细密纱的上述特点，，，，为下道工序提供了特殊好的条件，，，，细密纱毛羽少，，，，以是减轻了上浆、烧毛等工序的压力，，，，在无梭织机的纬纱使用细密纱时大大镌汰了引纬的阻力，，，，提高了织机效率。 。
5．由于细密纱纤维排列细密，，，，和相同号数的古板纺纱线相比直径小，，，，以是用相同经、纬密织成的布透气性好，，，，布面平展、完滑，，，，是高等
面料品的理想用纱。 。
细密纺的弱点
1．细密纺[1]装备的造价较高，，，，增添了纺纱厂的装备投资。 。
2．除了毛羽指标有很大的改善之处，，，，纺纱线的其它指标如条干、粗、细节等改善幅度不大。 。
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