〔一)形成原因
爆发边撑疵的因素许多．主要有下列几方面：
(1)边撑盒位置过高或过低，，，，，织物的全幅织口不在统一水平线上，，，，，形成两侧布边向外凸出，，，，，布身向内凹入。。。。。。打纬时，，，，，布身受打纬力的影响，，，，，产牛跳动，，，，，而边撑盒内的成布由于刺辊的伸幅不可活动，，，，，从而爆发相对扭力，，，，，容易造成大宗边撑疵。。。。。。
(2)布面张力过大，，，，，经纱紧贴边撑刺辊，，，，，致使刺尖切割经纬纱而爆发的边撑疵，，，，，大都是有纪律的通匹疵布。。。。。。
(3)布幅愈阔或纬缩率愈大的织物，，，，，愈易爆发边撑疵。。。。。。当织物两侧布面脱离边撑刺辊后，，，，，由于失掉边撑疵辊的撑幅，，，，，即向布身中央缩短，，，，，而边撑刺辊刺尖对成布组织有横向的抗张力，，，，，因而造成切断经纱的时机。。。。。。
(4)边撑刺辊使用不当，，，，，或新购入的边撑刺辊未实时加工，，，，，爆发刺尖部分缓慢，，，，，或刺尖虽尖锐但呈弯钓形状，，，，，特经纱或纬纱钩起拉断。。。。。。
(5)边撑盆内刺辊，，，，，有短回丝、落浆、落物等壅闭，，，，，影响刺辊回转个无邪，，，，，造成刺辊与布面速率纷歧致，，，，，使刺尖切断纬纱，，，，，爆发边撑疵。。。。。。
(6)边撑匣配套不良及边撑匣盖(L47、L50)、边撑盒座(L46、L49)的合缝巨细或歪斜。。。。。。
①合缝过小(小于划定的(0.8mm)，，，，，织物对刺辊的困绕角增添，，，，，刺辊退刺的倾角位置亦增大，，，，，使刺入深度增添，，，，，脱刺难题，，，，，易爆发边撑疵；；；；；反之，，，，，合缝过大(大于划定的0.8mm)，，，，，同样易造成经纬纱被切割而形成边撑疵或豁边。。。。。。合缝不平齐，，，，，隙缝有巨细，，，，，合缝大的一端脱刺早，，，，，小的一端脱刺晚，，，，，形成织物在脱刺中的速率差别，，，，，爆发切割征象。。。。。。
⑦边撑盒的内部装配不对规格，，，，，边撑盒盖（L47、L50）中筋与前后两排刺辊小心不平行，，，，，影响边撑盒内两排刺辊与成布困绕角巨细不等，，，，，爆发两排刺辊间速率差别．易出边撑疵或豁边。。。。。。
(7)卷布刺辊（L00—1)刺毛铁皮太过尖锐、快口或刺孔消逝缓慢，，，，，也会爆发边撑疵。。。。。。
(8)织造车间温湿度调理不当，，，，，易爆发大面积边撑疵，，，，，特殊在制织粘胶织物时．更为敏感，，，，，影响较大。。。。。。
（9)送经装置不良，，，，，张力扇形杆(C3)上下动程过大，，，，，送经锯齿轮撑头(B23、B24、B25)消逝、经纱张力忽紧忽松，，，，，易爆发有纪律的边撑疵。。。。。。
(10)布面张力过紧，，，，，遇到刺辊(L55一L58)稍有轧住，，，，，亦会爆发边撑疵。。。。。。
(22)落布操作时，，，，，由于木辊直径较大，，，，，容易与卷布刺辊上的刺毛铁皮相擦而爆发类似边撑疵坏布。。。。。。
(12)边撑盒盖上螺枝头部碰撞箱帽前夹木(Q22)或碰撞防飞梭装置铁杆。。。。。。 。。。。。。
(13)平车或拆坏布后，，，，，用手将布边拉入边撑盒的操作不当。。。。。。