高效节能的涤棉练染同浴新工艺
涤棉
织物是受消耗者接待的纺织
面料之一，，，，由于含有涤棉双组分，，，，兼顾了两种纤维的优点，，，，具有价钱低廉、吸湿性好、保型性好的优点。。。。可是，，，，由于含有差别组分，，，，染色历程较为繁琐，，，，古板的染色加工必需包括棉组分前处理、涤染色、棉染色三个流程，，，，不但费时，，，，并且耗能大、效率低、质量控制的工艺点多，，，，产品质量不易控制。。。。
义乌嘉德莱有限公司通过将新型质料SR应用于涤棉织物的加工历程，，，，立异一种高效节能的涤棉炼染同浴新工艺，，，，缩短了工艺流程，，，，抵达了节能减排、提高加工效率和质量的目的。。。。
生产工艺 以涤棉针织面料为例，，，，接纳SR、冰醋酸、高温匀染剂BOF、无泡皂洗剂、无醛固色剂、疏散深蓝、中温型活性染料等药剂，，，，参照工艺流程为：SR×40℃×30min→HAC 0.5g/L 、疏散染料x%、BOF运转10 min →升温至130℃保温40 min →降温还原洗濯 → 染棉→皂洗 → 固色 → 柔软→脱水烘干→定型。。。。
SR新工艺染色制品的手艺指标 将SR新工艺染色制品与古板工艺加工的相同规格织物同时举行检测，，，，效果较量如下：
色差 与古板工艺相近 ≥3.5级；；
固色率 与古板工艺相当 活性染料≥70%（凭证染料种类而定）；；
耐洗色牢度 与古板工艺相当 ≥3级；；
耐摩擦色牢度 与古板工艺相当 ≥2.5级；；
日晒牢度 与古板工艺相当 ≥3级；；
不含23种致癌芬芳胺；；
甲醛≤25ppm；；
pH值＝4.5～7.5；；
缩水率 经向、纬向≤4.5%
SR新工艺与古板工艺的特点较量 与古板的涤棉染色工艺相较量，，，，SR新工艺具备以下特点。。。。
1）运用不含甲醛、APEO，，，，易生物降解，，，，情形友好的质料，，，，通过高分子聚合反映合成的新型印染处理剂SR，，，，不但环保，，，，并且具有耐高温，，，，耐电解质、宽pH值规模的稳固性的特点，，，，完全知足染色工艺要求，，，，包管生产的产品品质稳固，，，，差别批次的使用效果相同。。。。由于阻止了古板加工工艺中使用碱举行前处理，，，，彻底杜绝了织物碱煮后因水洗不透彻、布面去碱不尽而易爆发难以修复的碱斑等疵病�。。�；；包管工艺的稳固性和重演性。。。。
2）运用工厂的现有装备，，，，依赖高效环保的印染新型质料SR的支持，，，，将前处理工序负载在后道染色工序中完成，，，，节约前处理工序，，，，缩短加工工艺流程，，，，节约时间，，，，镌汰用工，，，，提高生产效率，，，，降低能源消耗，，，，镌汰污水排放，，，，降低生产本钱实现高效短流程加工，，，，抵达降低能源消耗的目的。。。。
3）镌汰了助剂种类，，，，简化采购强度，，，，镌汰仓储肩负，，，，镌汰用工劳动强度及人工，，，，同时镌汰大宗前处理剂的加入，，，，减轻污水处理负荷。。。。
4）此工艺简化操作流程，，，，操作简朴利便，，，，将影响染色品质的可变因数大大降低。。。。
SR新工艺与古板工艺加工本钱较量 通过生产实践证实，，，，该SR新工艺可抵达节能降耗、清洁生产的目的。。。。凭证实践企业的现真相形，，，，新老工艺较量后，，，，折合到每处理1t面料的加工本钱转变情形如下：
1) 节约用水50t（浴比1:10），，，，凭证自来水价钱5元/t盘算，，，，可节约250元；；
2) 镌汰污水排放50t，，，，凭证污水处理2元/t盘算，，，，可节约100元；；
3) 节约加工时间120min；；
4) 节约用电90度，，，，凭证平均电价为0.68元/度盘算，，，，可节约61.2元；；
5) 节约蒸汽2.5t，，，，凭证蒸汽单价130元/t盘算，，，，可节约325元；；
6) 节约前处理助剂用度：325元；；
7) 镌汰人工人为：55元。。。。
高效环保的SR新工艺作为一项潜力很大的节能减排新工艺，，，，值得向业内举行推广。。。。按天下染色面料年产量50万吨盘算，，，，可节约淡水资源2500万吨，，，，镌汰污水排放2500万吨，，，，节约蒸汽125万吨，，，，节约电4500万千瓦，，，，镌汰烧碱用量100万吨，，，，生产效率提高25%，，，，每吨面料的综合直接本钱可降低1116.2元，，，，年节约本钱5.6亿元。。。。该手艺可以发动我国整个印染行业的多组分纤维混纺、交织物实现节能降耗高效的清洁染整生产，，，，具有很大的市场潜力和推广价值，，，，以及显著的经济效益和社会情形效益。。。。
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