论控制细密纺纱毛羽的治理步伐

　　杜凯　　东营市面料纤维磨练所
　　闫承兰　东营市面料纤维磨练所
　　程桂芳　东营市宏远面料有限公司

　　摘要：使用纺纱线毛羽强化基础性治理：钢丝圈重量、负压检测治理、装备状态治理、温湿度治理、运转治理等。。。。。
　　Abstract：Control of yarn Mao Yu，，，，，We must strengthen the basic management such as：Choose a good lap steel weight、Negative pressure detection and management、Equipment condition management、Temperature and humidity control、Operation management etc.
　　要害词：使用　Control　　纺纱线毛羽　MaoYuyarn　　治理　Management
　　随着细密纺装置的一直完善和手艺的日趋成熟，，，，，在高等细号高密织物的生产中将会施展越来越大的作用，，，，，并占有更多的市场份额。。。。。事实证实细密纺纱可大幅度地镌汰纺纱线毛羽、改善条干、提高强力、和一般环锭纺纱相比具有显着的手艺和质量优势，，，，，很是是3mm毛羽和环锭纺纱相比，，，，，能镌汰50-60%以上，，，，，可是，，，，，若是各项治理不到位，，，，，成纱质量将严肃下降，，，，，毛羽指标将比环锭纺纱越发恶化。。。。。对细密纺纱而言，，，，，要抵达预期效果，，，，，我们必需特殊重视纺纱的基础性治理。。。。。因此，，，，，使用好纺纱线毛羽，，，，，应重点强化以下治理事情：
　　1、选择好钢丝圈重量：选择重量、硬度适中的钢丝圈，，，，，截面形状要完量减小摩擦系数，，，，，可是和钢领的接触面积要大，，，，，以利于散热，，，，，同时增添稳固性。。。。。钢丝圈过轻，，，，，气圈碰撞隔纱板刮毛；；
；；钢丝圈过重，，，，，易使气圈顶端摩擦纱管顶部。。。。。因此，，，，，调解锭速或替换品种，，，，，换钢丝圈时，，，，，注重实地寓目选择。。。。。
　　2、负压检测治理：从细密纺装置事情原理上，，，，，我们相识，，，，，有足够的负压使得集聚槽处纱条有纪律排列而抵达凝聚纤维的效果。。。。。因此在治理上，，，，，先凭证品种确定负压值，，，，，再要有专人按期检查车头、中心、车尾的负压值，，，，，并坚持相对稳固，，，，，注重负压箱的清洁、张力杆托片位置是否合适。。。。。
　　3、装备状态治理：各个部件状态优异是纺好纱的要害，，，，，很是是细纱装备状态：要做到三对中（钢领板和龙筋、锭子和纱管、锭尖和导纱钩）和三配套（锭杆和锭脚、锭子和纱管、钢领和钢丝圈）；；
；；检查清纱隔距，，，，，预防钢丝圈挂花、隔距片绕花征象；；
；；按期检查导纱起槽是否太深；；
；；纲要板升降是否平稳，，，，，有无打顿、颤抖征象；；
；；扫车时，，，，，上皮圈、下皮圈、网格圈内的积花是否整理彻底等，，，，，幸免装备恒久粘花运行。。。。。
　　4、温湿度治理：鉴于细密纺纱的特点，，，，，细密纺细纱车间工艺排风温度比古板环锭纺车间的高2℃-3℃，，，，，细纱机车尾工艺排风一般可抵达每锭6m3/h-8m3/h。。。。。为包管细密纺产品质量，，，，，车间温度应在26℃-31℃，，，，，相对湿度52-58%，，，，，相对湿度和古板环锭纺的相比应稍偏底掌握，，，，，相对温度高不易扫除短绒，，，，，适当降低相对湿度，，，，，当纤维束通详尽密纺网格圈时，，，，，其中的短绒将被实时有用的吸除，，，，，从而镌汰毛羽。。。。。
　　5、运转治理：凭证现实生产情形、制订维护保洁妄想，，，，，落实机台责人制度，，，，，增强职工培训，，，，，制订一套切实可行的操作法和清洁要领。。。。。清洁要到位，，，，，牵伸区内不可有积花；；
；；车工在巡回时，，，，，要经常性寓目集聚槽处纱条的形状，，，，，纱条打顿、跳动、发散时，，，，，应停锭检查和报修；；
；；落纱插管后，，，，，检查纱管高度是否平齐，，，，，以免气圈磨管头，，，，，运转时不可有跳管等；；
；；有无集聚槽积花梗塞、挂花征象等。。。。。
　　只要我们将以上治理事情做细，，，，，做到位，，，，，纺纱线毛羽就能够稳固好。。。。。虽然影响纺纱线毛羽的其它因素尚有如前纺的纺纱线质量、细纱的皮辊、皮辊前移量、锭子摆幅、管纱起毛刺等等。。。。。

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