氨纶包芯竹节纱

氨纶包芯竹节纱
氨纶包芯竹节纱制成的布面粗犷，，手感柔软，，厚实，，给人以显着的新意。。。氨纶包芯竹结纱是在棉纺纱机上把氨纶包芯纱和纺竹节纱的二种要领连系起来而纺制的一个新品种。。。纺氨纶包芯纱在差别型号的细纱机上险些都一样，，氨纶丝经由导丝辊，，在前皮辊导入；；而纺竹节纱的要领有许多种，，通常有前罗拉打顿式和中后罗拉加速瞬间爆发起喂而形成的竹节。。。由于要纺氨纶包芯竹节纱，，前罗拉打顿爆发竹节必定影响到氨纶丝的牵伸倍数，，因而不可取，，只能接纳用中后罗拉加速的方式，，以包管前罗拉与导丝辊之间的牵伸是恒定的。。。
竹节纱凭证竹节的情形分成为有纪律和无纪律的两种，，无纪律的竹节泛起随机漫衍，，没有牢靠的节长、节距。。。有纪律的又分为两种，，分节长、节距牢靠的和有纪律不等距竹节。。。本例接纳的是有纪律节长、节距不相等的形式。。。该装置是接纳可编程序控制器PC，，可以输入122组参数，，纪律的周期长，，而在布面爆发的效果是无纪律的效果。。。可是应该注重的是每品种的节长，，布面不会泛起有纪律征象，，当是整数比时，，布面就会泛起有纪律的征象。。。
氨纶竹节纱的结构在长度偏向上有节粗、节细的形状，，在纱的中心有氨纶保存，，而氨纶丝在长度偏向上又爆发较大的回弹。。。这些特点使得在加捻时，，粗节处捻度不易加上去，，再加上氨纶丝的回弹，，在粗节处的纤维间强力使用系数低，，特殊是该品种是上喷气织机，，若是不处理好成纱强力，，就很难包管织造时纬向的断纬率和氨纶丝剥皮影响布面质量。。。为了包管成纱强力，，可以从二个方面着手，，其一是提高该纱的捻度，，比通俗的纱高40%~60%，，其次是配棉比同芝通俗纱高二个层次以上；；纺制基纱为19.7TEX以上氨纶竹节纱应适当掺和一定比例的长绒棉。。。
中后罗拉的瞬间加速，，必定对粗纱退绕形成张力突变，，因此粗纱捻系数设置以经得起张力的突变，，粗纱一直头为原则之一，，适当比通例品种捎大一些，，另一方面粗纱捻系数偏大后，，细纱上以不可泛起“硬头”为原则，，若有“硬头”时，，只能接纳软弹性皮辊，，或者适当放大后区隔距，，须要事、时可以适当放大些前区罗拉隔距，，可是不要接纳加大皮辊压力的步伐，，否则影响电磁离合器的使用寿命。。。另外，，粗纱吊锭的状态一定要认真磨练，，包管无邪，，关于导纱杆应该坚持外貌平滑，，其位置应该调解适当，，以镌汰退绕张力。。。细纱钢丝圈选择应该比通俗纱重2~3寸，，并要求有通道宽敞的卷形。。。由于保存节粗、节细，，当节粗抵达气圈时，，气圈张力突变，，若是钢丝圈轻，，可能形成气圈破碎而断头，，若是不破碎，，则与通道爆发强烈碰撞，，特殊是在粗节出捻度少、毛羽多而长，，从而爆发断头。。。该品种选用G08寸钢丝圈，，气圈形态获得了较好的控制，，纱条较量光洁。。。
中后罗拉牵伸部分轴上的“键”要按期检查，，替换，，不可有间隙，，否则会引起回转大顿，，从而影响成纱质量。。。由于中后罗拉瞬间加速，，对键的剪切力很大，，一般用二个月左右就要替换。。。增强对锭子传动部分的检查，，不可有弱捻爆发，，一旦有弱捻纱爆发，，在布面上轻则爆发布面不平整，，有色差档，，重则形成氨纶丝剥皮。。。所选用的氨纶包芯纱的导丝轮要求可以单只横向调解，，以确保氨纶被棉纤维困绕住，，防止露芯纱爆发。。。在操作上，，当有纱断头时，，应不再与原有管纱讨论，，而另外再生头。。。如讨论，，则在讨论处有一段氨纶丝缠在外部，，其是非因讨论时剪断时间的是非而纷歧样，，若是这断丝不可在络筒时去掉，，就会影响布面质量。。。在纱线密度测试时，，预加张力要比通俗纱大一些。。。测试纱线密度时预加张力的条件是“使纱线伸直可是不可伸长”。。。一般纱线是加特数的一半，，可是由于是氨纶竹节纱保存着回弹性，，如仍加特数一半的张力，，不可使纱线伸直，，因而测试出来的纱线密度偏大，，接纳加大一倍的预张力，，经由测试比照，，还不可抵达使纱线完全伸直，，可是较量靠近了，，关于这一点现在行业说谎能够还没有响应的划定。。。
虽然是竹节纱，，可是在纺纱历程中会爆发一些纱疵性竹节，，应当在络筒时用电子清纱器把粗于社顶竹节的纱疵扫除，，电子清纱器的设定值应该个体局详细品种确定，，然后再看工艺上车的效果。。。rrPzBbSCgA

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