沸温常压法染涤纶,有什么弱点?为什么染后必需经焙烘处理?
(1)沸温常压染色的弱点。。。。。沸温常压染色法是在不施加载体的条件下,沸温100℃染色。。。。。因此,与沸温载体染色法是两个差别的看法。。。。。
众所周知,涤纶的玻璃化转变温度Tg值高。。。。。未经定型的涤纶,其Tg值为67~81℃。。。。。经195~210℃定型处理的涤纶,着实际Tg值要在100℃以上。。。。。
正由于云云,沸温常压染色法染涤纶,有两大弱点:
(2)染后焙烘处理的原因:沸温常压法染色的涤纶,经高温干热处理后,由环染变为透染,纤维(染料)的吸光性能爆发了改变(图4—8)。。。。。▼
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当光从上方入射,部分光在纤维外貌爆发正反射,泛起出白光。。。。。部分光折射进入纤维内部。。。。。 其中,部分光被染料部分吸收后,成为透射光,以有色光泛起。。。。。其余光在纤维内重复扩散、折射,并一直被染吸收。。。。。
从色的爆发原理可知,入射光被物质(染料)吸收得越多,泛起出来的色泽越深。。。。。透染的纤维,染料在纤维内是匀称漫衍,对入射光的吸收量较多,色泽展现较深。。。。。而环染的纤维,染料只局限在纤维表层,对入射光的吸收量相对较少,故展现出来的色泽相对较浅。。。。。
正是凭证这样的原理,沸温常压染色后的涤纶,要在定型机上举行高温焙烘处理(180℃, 30s)。。。。。以履历,,经由焙烘,涤纶的“环染”状态,会变为“透染”状态。。。。。不但色泽可以大幅度增深,染色牢度(尤其是熨烫牢度)也能从基础上获得改善。。。。。特殊是高温型疏散染料染色时。。。。。
不过,生产实践履历,焙烘处理条件必需充分、稳固。。。。。倘若焙烘条件差别,特殊是焙烘温度偏低或焙烘时间偏短,很容易因染料发色水平差别,而爆发显着甚至严重的批差、缸差以及头尾色差,左、中、右色差。。。。。
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