空气捻接器的刷新与维修

　　空气捻接器是络筒等工序中毗连纺纱线的新型器材，，，可替换古板的织布结及自紧结打结器，，，以获得无结头优质捻接纱，，，对提高纺纱线及织物质量和生产效率具有显著的经济效益。。。本期“一线交流”将对山东飞泰面料有限公司、河南省洛阳白马集团有限责任公司等在空气捻接器应用方面的履历予以先容。。。
　　要领一　调解大吸嘴位置
　　提高捻接强力及格率
　　我公司于1992年引进萨维奥自动络筒机，，，经由十多年的使用，，，纺纱线捻接质量不稳固，，，捻接强力低。。。问题机台的上下振荡器退捻时，，，不管怎样调解单锭退捻指针，，，纱头在下振荡器里都不退捻。。。经认真寓目觉察，，，上纱头被大吸嘴拉下后并未像下纱头一样进入振荡器里，，，而是停留在其纱道槽前方约4毫米处。。。若是强行把大吸嘴继续向后推则可使上纱头进入振荡器。。。由于上纱头位于下振荡器纱道槽外，，，位置不准确，，，造成了振荡器被挂坏爆发毛刺和纺纱线不退捻以及捻接强力不稳固等问题，，，究其原因是大吸嘴位置不准确造成。。。
　　造成大吸嘴爆发位移的原因有两点：一是捻接器经由十多年的使用，，，由于频仍打结造成偏位；；；；；；二是由于牢靠拨纱杆的铆钉松动，，，使得拨纱不到位，，，操作职员强行向前扳拨纱杆尾并牢靠铆钉，，，拨纱杆对大吸嘴的反作用力恒久积贮，，，造成大吸嘴向前移动。。。经由重复调试，，，后确定大吸嘴和单锭面板距离使用在20毫米较为相宜。。。
　　别的，，，为提高捻接质量还配合举行了以下刷新：合理调解退捻系数，，，做好捻接器内部清洁事情，，，实时维修、替换振荡器，，，坚持装备状态优异。。。通过调解大吸嘴位置并配合接纳以上步伐，，，使纺纱线质量获得很大提高，，，CJ18.2tex纱捻接强力及格率由50%提高到85%，，，降低了机物料消耗，，，幸免了纺纱线挂坏振荡器征象的爆发，，，取得较好效果。。。
　　河南省洛阳白马集团有限责任公司裴崇雅　李保印
　　要领二　换用螺旋弹簧PVC管
　　节约质料破费
　　我厂使用的1332M型络筒机陆续装置了空气捻接器，，，在几年的现实使用中觉察空气捻接器气路上经常泛起问题，，，经由重复研究作了刷新。。。原机配套的气路装置各厂家的产品都是由镀锌钢板槽、塑料坦克链和氧气管组成，，，保存：氧气管易折裂漏气，，，塑料坦克链易磨损、脱节，，，维修重大等弱点。。。修机工岂论换氧气管或坦克链节，，，每换一次至少1小时以上，，，维修工人劳动强度大。。。由于镀锌钢板槽装置位置和地面距离仅60毫米，，，简朴积花，，，并且不易清扫。。。
　　为解决以上问题，，，我们刷新了气路装置。。。去除氧气管、塑料坦克链、镀锌钢板槽，，，改用直径为6毫米的螺旋弹簧PVC管做气路。。。装置直径为3.175毫米的薄塑料管，，，管内穿入10#钢丝，，，钢丝两头划分牢靠在车头和车尾，，，塑料管悬空，，，距地200毫米，，，然后将螺旋弹簧PVC管绕在塑料管上，，，一端接气源，，，一端接捻接器。。。在生产中，，，螺旋弹簧PVC管随座车的移动而伸长、缩短，，，由于PVC管可螺旋形伸缩，，，压缩后不爆发磨损，，，故较量耐用。。。在我厂推广近两年来，，，没有泛起损坏、跑气的征象。。。刷新后节约了质料破费，，，车间38台络筒机每年仅氧气管、坦克链就少投入3万多元，，，镌汰了坏车停台时间，，，利便了清洁事情。。。
　　天津第四棉花纺织织厂　叶连生　马树堂
　　要领三　改装进气部件
　　缩短拆卸时间
　　在拆卸空气捻接器时，，，我们觉察6.5兆帕压缩空气进气管较难拆卸，，，须将气管半数气绝（切气绝体供应），，，再用M8呆扳手卡上气管压住进气喷嘴的边沿，，，方可将进气管拔离捻接器。。。有时还需两人配合拆卸，，，拆卸不但费时艰辛，，，也增添了气管的损伤，，，长时间积贮，，，易造成半数处气管断裂漏气，，，既降低了气管的进气压力，，，又缩短了其使用寿命。。。为此，，，我们针对空气捻接器进气管毗连部件举行了如下改装。。。
　　4924型空气捻接器的改装要领为：整理一个特制的铜质讨论替换原进气喷嘴部件，，，并在进气管上加装一个内径为8毫米的气阀讨论，，，将两讨论对接即可。。。690型空气捻接器的改装要领为：将压缩空气进气管在距空气捻接器20厘米处断开，，，在此处加装一套快速讨论附件，，，靠近空气捻接器处装小头直通，，，靠近气源处装气阀大头，，，装好毗连即可。。。
　　以上铜质讨论及快速讨论附件均可接纳一般络筒机空气捻接器附件及气枪讨论。。。经由改装，，，这两种型号的空气捻接器拆卸变得很是简朴，，，缩短了拆卸时间，，，镌汰了压缩空气的流失，，，同时还延伸了气管的使用寿命，，，效果特殊显着。。。
　　(山东飞泰面料有限公司李建杰)

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