纺纱工艺流程后加工工序
1．管并与筒并 管并是管纱不经络简机，，直接喂入并纱机，，省去一道络筒工序。。。。�？？？娠蕴ㄍ蹲�，，但股线张力不敷匀称，，易爆发绕芯纱征象，，结杂、细节亦较多。。。。。其工艺流程为：管纱→并纱机→捻线机。。。。。
管并是简纱喂入并纱机，，其工艺流程为：管纱→络筒机→并纱机→捻线机。。。。。股线张力匀称，，强力较高，，结杂和细节较少，，讨论次数少，，生产效率高。。。。。
并捻联合是通过并捻联合机将并纱和加捻同时完成，，其工艺流程为：管纱→络简机→并捻联合机。。。。。省去并纱工序，，镌汰装备投资，，阻止管并的某些弱点，，但有时易爆发绕芯纱，，故适合一般
织物用纱。。。。。
2．干捻和湿捻、单捻和复捻 对纱线强力及外旅行洁度无特殊要求时，，一般都接纳干捻，，以节约捻线机着水装备和治理用度。。。。。某些工业用线或强力股线，，对其强力和外观要求较高时，，可接纳湿捻。。。。。湿捻由于水分子渗入纱线，，外貌毛羽紧贴于纱线外表，，提高了纤维强力的使用系数，，因此纱线强力较高，，且纱线光洁，，外观较好。。。。。
双股线或三股线接纳单捻，，一次捻合成线。。。。。多股线凭证并合根数差别，，一般接纳复捻，，两次捻合成线。。。。。
3．间接纬纱与直接纬纱 间接纬纱是指纬纱先在细纱机上卷绕成与经纱相同的卷装，，然后经络简和卷纬工序，，把纬纱做成纬纱卷装，，因经由络筒工序可扫除结杂利弱捻纱，，故织机的产、质量均有所提高。。。。。
直接纬纱是指直接用细纱机落下来的纬纱卷装去织布，，故细纱机上要使用较小的钢领直径。。。。。省去了络简和卷纬工序，，流程缩短，，可镌汰装备投资。。。。。但纱疵没有扫除的时机，，影响产品质量。。。。。且因管纱容量小，，细纱机落纱次数增多，，细纱机的生产效率降低。。。。。无梭织机织造时，，纬纱均以筒子纱的眷装形式喂入，，细纱机的生产效率不受影响。。。。。
4．烧毛 当对股线光洁度有特殊要求时，，如种种缝纫线、工艺品用股线等在加捻成纱后应举行烧毛，，以便进一步扫除股线外貌的毛绒。。。。。一般接纳煤气烧毛机，，细特纱的烧毛率要控制在3％—5％。。。。。
5．筒子纱与绞纱 筒子纱用纸匣装箱或布袋成包。。。。。绞纱是经摇纱机摇成绞纱，，再经打包机打成小包和中包。。。。。现在一般都接纳筒子纱的卷装形式，，当远距离运输或纱线需要染色(色织)时，，也可制成绞纱。。。。。
6．热定捻 为了稳固捻度，，防止织造时因强捻而引起纬缩扭结等疵点，，强捻纯棉细特纱、涤棉混纺纬纱、同向加捻的股线、转杯纺纱等需要配备热定捻装备。。。。。
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