摘要:H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小,,,,,,且无潜在损伤,,,,,,适用规模较广。。.早泛起于1938年,,,,,,海内主要用于T/C和棉针织物的漂白,,,,,,白度高,不泛黄,,,,,,手感好。。
要害字:纺织服装pH值面料纺织企业有色金属离子
H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小,,,,,,且无潜在损伤,,,,,,适用规模较广。。.早泛起于1938年,,,,,,海内主要用于T/C和棉针织物的漂白,,,,,,白度高,不泛黄,,,,,,手感好。。
一、H2O2溶液的性子
1、俗称双氧水,,,,,,商品有多种浓度,,,,,,低浓度(3%~35%)为无色无臭溶液,,,,,,高浓度为浅蓝色粘稠液体,,,,,,印染厂使用30~36%左右商品。。
2、系强氧化剂,,,,,,30%H2O2对皮肤有刺激性和“灼伤”作用,,,,,,浓度>65%的H2O2与易燃物接触易燃、易爆
3、水溶液呈弱酸性,,,,,,遇base低温亦极易剖析。。商品H2O2加稳固剂,,,,,,并在酸性条件下出售生涯。。
4、30℃以下的H2O2较稳固,,,,,,>70℃,,,,,,剖析速率加速。。
5、遇有色金属离子及酶等强烈剖析,,,,,,其剖析是一个强烈的放热反映,,,,,,可能引起爆炸。。
6、对玻璃、和纯铝都不起作用、可用来制容器的装备,,,,,,工厂用不绣钢质料,,,,,,
7、H2O2遇强氧化剂KMnO4则显还原性,,,,,,可使用该性子对H2O2举行剖析。。
二、H2O2漂白原理
H2O2是弱二元酸,,,,,,在水溶液中按下式电离
H2O2?H++HO2-(1)K1=1.55×10-12
HO2-→H+O22-(2)K2=1.0×19-25
1、早以为H2O2剖析放出新生氧,,,,,,而起漂白作用,,,,,,但H2O2剖析极重大,,,,,,现在对H2O2破损色素的化学反映的性子相识很少,,,,,,∴对新生氧起漂白作用的说法缺乏有力的论证。。
2、亦有人以为,,,,,,H2O2漂白是由于羟基阴离子的作用,,,,,,依据是,,,,,,当pH↑时,,,,,,(1)式中[HO2-]↑,,,,,,而漂白速率也因pH↑而↑
3、有人提出H2O2剖析的游离基在起漂白作用。。在某些金属离子保存时,,,,,,H2O2的剖析会加速,,,,,,有重大的反映,,,,,,对色素虽有破损作用,,,,,,但将使纤维素受到损伤。。
关于H2O2的漂白机理,,,,,,通常以为HO2-是漂白的主要成份,,,,,,能扫除有机色素的电子流动性能,,,,,,而起脱色作用,,,,,,也可能引发游基侵袭发色基团:
三、H2O2漂白工艺条件剖析(以棉为例)
1.pH值的影响pH值对H2O2剖析率和漂白质量有影响。。从强力看,,,,,,pH3~10规模强力转变不大,,,,,,有较高水平,,,,,,从聚合度看,,,,,,只有pH在6~10规模内能达知足水平。。
综上所述,,,,,,pH为9~10较理想,,,,,,若加入稳固剂,,,,,,pH可以提高至10.5~11。。
2、温度、浓度和时间
H2O2的剖析、织物的白度与温度成正比,,,,,,当T=90~100℃时,,,,,,H2O2可剖析90%,,,,,,白度亦好,,,,,,若T=60℃,,,,,,剖析率仅50%,,,,,,在准确使用稳固剂的情形下,,,,,,织物的白度和纤维受损水平仅与H2O2剖析率有关,,,,,,,,,,,,剖析速率快慢影响并不大,,,,,,∴漂白条件应使大部分H2O2爆发剖析,,,,,,白度,,,,,,强力切合要求,,,,,,凭证前处理情形,,,,,,H2O2浓度在2~6g/L。。漂白时间与T有关,,,,,,95~100℃条件下,,,,,,45~60分钟,,,,,,大部分H2O2已经剖析。。
3、稳固剂的作用
加工历程中,,,,,,织物不可阻止地会沾上重金属离子,,,,,,它们对H2O2有加速剖析作用从而脆损纤维素,,,,,,若局部不匀,,,,,,会造成破洞。。∴织物在漂白前,,,,,,必需充分洗净,,,,,,尽可能↓金属性杂质,,,,,,同时在漂液中加适量稳固剂,,,,,,其不但可防止金属离子催化剖析,,,,,,并且可调理碱度和起缓冲作用。。
(1)对氧漂稳固剂的要求
Ⅰ、要有高效的稳固作用,,,,,,能控制其剖析率抵达需要的水平(95~100℃存放时,,,,,,1h内H2O2剖析率应≤40%,,,,,,加入织物时经1h漂白,,,,,,H2O2含剖析率宜控制在70%左右;;;
Ⅱ、对fibre的损伤要镌汰到低限度
H2O2漂白的优点是纤维素的损伤比NaCeO少,,,,,,与使用H2O2的浓度有关,,,,,,也与稳固剂有关,,,,,,一般只允许漂后下降15%左右;;;
Ⅲ、能耐差别浓度的碱(碱性能催化H2O2的剖析,,,,,,而H2O2漂白又需在pH时举行,,,,,,这就要求稳能抑制碱性催化反映;;;
Ⅳ、污染小,,,,,,易被生物降解;;;
Ⅴ、不结垢,,,,,,不在fibre上沉积不溶物;;;
Ⅵ、白度要好。。
(2)稳固剂的种类
按其化学组成是否含硅盐,,,,,,分含硅和非硅两类
按其作用机理分为吸附型,,,,,,络合型及混淆型。。
Ⅰ吸付型
A、典范的是Na2SiO3,,,,,,其稳固作用为
①稳固作用,,,,,,Na2SiO3在硬水中形成高度疏散的MgSiO3(CaSiO3)胶体,,,,,,能吸附H2O-和重金属离子,,,,,,使金属离子失去催化活性。。以是若在去离子水中漂白,,,,,,非但没有稳固作用,,,,,,相反因pH值提高而加速HO2剖析,,,,,,但当Fe2+含量凌驾Na2SiO3吸附能力时,,,,,,就会削弱其稳固作用
②作为碱剂,,,,,,可缓冲漂液的pH值。。(引起H2O2活化)
优:稳固效果好,,,,,,白度,,,,,,价钱自制
缺:易结硅垢,,,,,,影响手感,,,,,,扫除难题,,,,,,不耐强碱浴
B、脂肪酸镁
稳固机理:在碱性漂液中形成胶体,,,,,,能吸附Fe2+正电荷胶体,,,,,,而起到稳固作用
C、高分子胶体,,,,,,如聚丙烯酰胺(PPA)部分水解物
Ⅱ络合型稳固剂
稳固机理:能与重金属离子形成络合物,,,,,,从而降低or消除其催化剖析作用,,,,,,是当今抑制催化剖析佳的稳固剂(远远大于吸附型)。。
络合物分两类:一类是与金属离子间只有配位键(称络合物);;;另一类是与金属离子间既有配价键又有共价键(螯合物)品种有:
①磷酸盐,,,,,,受pH值影响大,,,,,,又会造成水富营养化
②氨基羧酸盐(氨基上接羧甲基的盐类)螯合能力强,,,,,,但疏散力差,,,,,,不耐浓碱,,,,,,EDTA生物降解性差
③羟基羧酸盐
洒石酸,,,,,,葡萄糖酸钠,,,,,,海藻酸钠,,,,,,整合能力强,,,,,,但疏散力差,,,,,,易为生物降解
④有机膦酸盐
胺三甲叉膦酸盐,,,,,,乙二胺四叉基膦酸盐等具有比EDTA还要强的螯合能力,,,,,,络合容量高,,,,,,络合稳固常数大,,,,,,耐一定量的碱,,,,,,易于生物降解。。
Ⅳ混淆型
一种是将吸附型与螯合型稳固剂举行物理性拼混;;;
另一种是稳固剂自己既是吸附型又是螯合型,,,,,,如聚丙稀酸,,,,,,聚马来酸聚羟茎丙稀酸,,,,,,具有优异的胶体特征和疏散作用,,,,,,有温顺的螯相助用,,,,,,耐碱性较好有机膦酸酯,,,,,,能耐50g/L的烧碱,,,,,,可用于高碱量的煮漂一浴法
四、生产工艺
氧漂工艺顺应性普遍,,,,,,漂白方式有①轧漂(汽蒸漂白,,,,,,是现在应用广的一种,,,,,,工艺一连化,,,,,,效率高,,,,,,以平幅汽蒸为多);;;②浸漂(卷染机平幅漂白,,,,,,液下履带箱漂白);;;③冷堆法等,,,,,,温度可分室温,,,,,,常压高温,,,,,,高压高温等,,,,,,另外可与其它漂白剂联合举行。。
1、棉布
以汽蒸漂白为主
退、煮后织物→浸轧漂液汽蒸(95~100℃,,,,,,45~60min)→水洗100%
2、T/C:
①常压汽蒸
退浆,,,,,,轻精练后→浸轧漂液(H2O2:4~6g/L,,,,,,pH10.5~11)→汽蒸(95℃,,,,,,45′)→水洗
②高温高压
A、退浆→浸轧漂液(H2O2:5~7g/L;;;NaOH:3~5)→汽蒸(196.1~294.2,,,,,,130~142℃,,,,,,1~2min)
B、烧毛→浸轧漂液(H2O2:7~14,,,,,,NaOH:10~15渗透剂)→汽蒸(142℃,1min)→水洗
③浸漂(卷染机平幅):厚重织物
对小批量织物,,,,,,可选择不锈钢or木质卷染机
工艺流程:冷洗一道→漂白8~10道(95~98℃)→热洗4道(70~80℃)→冷洗上卷
④冷堆法
在完全没有氧漂汽蒸装备的条件下,,,,,,可接纳冷堆法,,,,,,尤其适合不宜高温处理的合纤与棉混纺品种,,,,,,产品手感好,,,,,,损伤小,,,,,,能耗低,,,,,,但渗透性较差,,,,,,要注重漂白的水洗(高效洗涤在冷漂中的主要性凌驾其他任何工艺)。。此法,,,,,,接纳轧卷堆置,,,,,,用塑料薄膜包覆好,,,,,,不使风干,,,,,,再在特定设惫亓速远转,,,,,,防止事情液积累在布卷下层,,,,,,造成漂白不匀。。
工艺流程:室温浸轧漂液→打卷→堆置130℃,,,,,,14~24h)→充分水洗
漂液组成:H2O2:10~12g/L,,,,,,Na2SiO325~30g/L,NaOH:5g/L
H2S2O8:7~10g/L(强退浆剂,,,,,,有漂白作用)
⑤液下履带箱漂白
织物浸轧漂液后,,,,,,在液下履带上堆置浸渍一准时间后再汽蒸。。浴比大,,,,,,织物处于松懈状态,,,,,,较平整,,,,,,加工匀、透,,,,,,手感丰满柔软,,,,,,时间短,,,,,,能耗低。。
工艺:退浆后→液下浸渍(60℃,,,,,,10min)→汽蒸(100℃,,,,,,2min)→热洗→酸洗→水洗
3、卵白质纤维(浸漂)
①羊毛
②蚕丝:单漂(桑蚕)H2O2(35%)1.5g+Na4P2O3,1~2g+EDTA1g,pH8.5~9,,,,,,71℃,,,,,,2~4h;;;
双漂(柞蚕丝)氧漂(0.6g/LH2O2,,,,,,70℃,6h)→水洗→还原漂(2g/LNa2SO4)
五、对H2O2漂白的评价
1、对纤维损伤小,,,,,,不保存潜在损伤,,,,,,适用规模广,,,,,,无污染
2、白度好、稳固,,,,,,去杂好,,,,,,手感佳
3、对装备有较高要求
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