差别纱线的特征“大比拼”
差别的成纱加捻历程，，爆发差别的纱线结构，，也爆发差别的产品特征。。。 。。。
1、强力
纱线强力取决于纤维间的抱协力和摩擦力。。。 。。。若是纤维的形态及其排列状态不良，，即有弯曲、打圈、半数、纠葛等纤维保存，，就相当于减短了纤维长度，，削弱了纤维的接触水平，，因而易爆发纤维间的滑移，，降低纱线强力。。。 。。。
经试验得知，，如以环锭纱强力为1，，那么其它种类纱线的强力为：转杯纱0.8～0.9，，喷气纱0.6～0.7，，涡流纱0.8，，细密纺纱强力高为1.15。。。 。。。
2、毛羽
纺织产品的手感和特征主要由毛羽几多决议。。。 。。。从生产试验可清晰地看到：长度小于2mm的毛羽对生产历程和
织物的外观质量影响不大，，相反会使织物具有一种自然的柔软手感。。。 。。。可是，，长度凌驾3mm以上的毛羽却是影响纱线质量的潜在因素。。。 。。。相关于古板环锭纱，，气流纱、涡流纱、细密纱的1～2mm的毛羽均有降低，，而喷气纱由于纠葛纤维数目低，，无捻纱芯笼罩少，，因而有较多的短毛羽，，虽然，，详细在纺纱历程中可以通过调解工艺参数来控制毛羽的数目。。。 。。。
为差别纺纱要领的成纱毛羽数的较量。。。 。。。与古板环锭纱相比，，非古板纺纱的有害毛羽数(>3mm)显著降低，，其中细密纱约镌汰80%，，喷气纱约镌汰85%，，涡流纺纱则减幅达90%以上，，因而新型纱线均具有优异的后加工特征。。。 。。。由于新型纱线结构使纱线外貌越发稳固，，后加工的毛羽增添量显著低于古板纱线。。。 。。。特殊是作为经纱，，在浆纱时可节约浆料约50%，，大大提高织机效率，，降低织造本钱。。。 。。。有资料先容，，在美国使用新型纱线每100m布织造本钱可降低2.4美元，，飞花镌汰72%。。。 。。。
3、耐磨性
纱线的耐磨性与纱线的结构亲近相关。。。 。。。
古板环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，，当重复摩擦时，，螺旋线纤维逐步酿成轴向纤维，，纱线易失捻解体而很快磨断，，因而耐磨性较差。。。 。。。
非古板纺纱在耐磨性方面有着显着的优势，，转杯纱、喷气纱和涡流纱均由纱芯和外包纤维两部分组成，，纱线外貌包有不规则的纠葛纤维，，纱线不易解体，，同时纱线外貌摩擦系数大，，在织物中纱与纱之间的抱合优异，，不易爆发相对滑移，，故耐磨性提高。。。 。。。
相关于环锭纱，，细密纺纱的纤维排列整齐顺直，，纱线结构细密，，纤维不易脱散，，因而纱线的耐磨性佳。。。 。。。
4、捻势
捻势也是纱线的主要特征，，并决议了织物的一些特征，，如针织布的斜路。。。 。。。
古板环锭纱和细密纱为真捻纺纱，，捻势大，，易爆发针织物的斜路和卷边，，有时需用并线来给予填补。。。 。。。
转杯纱、喷气纱、涡流纱的成纱结构，，决议了其捻势小。。。 。。。转杯纱z捻和s捻同时保存，，因而捻势低，，喷气纱中由于有高比例的平行纤维，，捻回力小，，同样具有优异的后加工特征。。。 。。。
5、抗起球
涡流纱针织物耐磨性好，，抗起球品级高。。。 。。。这是由于涡流纱中心为平直芯纱，，外层包覆纠葛纤维，，纤维定向显着，，纱摩擦系数大，，织物内纱与纱之间摩擦性好，，不易爆发相对滑移，，耐磨性提高，，别的，，起球还与成纱毛羽情形关系亲近。。。 。。。通过测试起球试验可看出：涡流纱织物4～4.5级，，喷气纱4级，，古板环锭纱2级，，转杯纱2～3级，，细密纺纱3～4级。。。 。。。
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