坯布上的浆斑和浆污,,,,,,您知道出自那里吗??????
在磨练坯布时,,,,,,有个体坯布在布头或布尾(30-35米之间),,,,,,常发明呈块状浆斑,,,,,,并无纪律性,,,,,,有时还泛起大面积浆污为条纹状,,,,,,呈褐色,,,,,,到制品车间又无法修织,,,,,,并给后道染整带来不可估量的损失,,,,,,只能真开剪或降等,,,,,,爆发的原因您知道吗??????
起机时,,,,,,主要是锡林温度偏低,,,,,,回潮偏大。。。。。。
起机时,,,,,,(祖克浆纱装备很是显着)浆槽慢车(1速)与快车2速张力,,,,,,压浆力中心值悬疏较大,,,,,,在慢车与快车转换中而爆发。。。。。。
1.机台了机后,,,,,,浆纱挡车工与调浆工协调冲洗输浆管,,,,,,回浆管坚持管道内清洁,,,,,,阻止管道内结浆块。。。。。。
2.开车前挡车工洗濯浆槽,,,,,,一些蒸气,,,,,,打爬行速率,,,,,,至经轴封头布处,,,,,,使浆糟内浸没辊,,,,,,上浆辊压降辊均清洁清洁无死角
3.浆槽边沿气闸开至1/3位置处,,,,,,阻止边部浆液流淌不流通容易结皮征象又起到保温作用,,,,,,效果显著优异。。。。。。
1.开车前,,,,,,要求挡车工把预烘温度设定在100度,,,,,,主锡林温度设定在95度,,,,,,抵达预定值后方可开车。。。。。。
2.开车前,,,,,,张力设定:温纱张力慢车与快车的中心值只管缩短,,,,,,如:牵伸1速1.0220,,,,,,2速为1.009.中心值阻止过大。。。。。。
3.车前,,,,,,压浆力设定可凭证工艺划定慢车上调5千牛,,,,,,待转入正常行行驶前调至工艺规模内。。。。。。
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