关于落棉率差别而造成的纱线质量转变的数据剖析和思索

　　纺纱厂棉层、棉条的质量控制和刷新方式多种多样，，调解清梳联清棉机落物率和精梳机落棉率也是刷新棉纱质量的方式之一，，可是，，清梳联工序落物率和精梳机落棉率的增添都会使纺纱生产本钱增添。。。。。。在现实生产中要回避这种增添生产本钱以求质量的步伐，，而应多接纳调解质料混配控制标准，，梳理器材、梳理工艺控制标准等方式知足梳棉条、精梳条危害性纤维、疵点的控制需要。。。。。。

　　一、调解落物率刷新梳棉条质量

　　为包管清梳联的清花工序为梳棉工序提供及格的棉絮、棉层，，加大清棉工序对危害性疵点、纤维的扫除，，一定水平上也可以刷新梳棉条质量，，但其效果却无法知足梳棉条质量的需要，，故而纺纱厂在清棉工序加大落物率刷新质量的方式必需稳重思量。。。。。。

　　二、调解落棉率刷新梳棉条质量

　　由于精梳机台间保存误差，，在精梳落棉率相同的条件下，，梳棉条也保存质量差别，，凭证精梳条质量在相同条件下的质量差别对差别的精梳机举行修正、维修，，是镌汰精梳机台之间差别的要害，，是镌汰棉纱质量波动的主要环节，，可以有用防止精梳机梳理器材的损坏损伤，，提高精梳机的梳理效率和梳理质量。。。。。。精梳机大的优势就是镌汰梳棉条带来的短绒和危害性纤维，，凭证精梳条质量控制需要合理的精梳落棉率，，是稳固棉纱质量的主要因素之一。。。。。。

　　为验证精梳机试验效果的准确性，，较量精梳机台间误差，，先后对相同型号、相同条件下两台精梳机举行了精梳落棉调解试验，，精梳落棉率都划分从21%调解到27%。。。。。。试验数据批注，，精梳条棉结镌汰、重量长度增添、未成熟纤维和短绒率镌汰以及棉纱物理指标等获得改善。。。。。。

　　三、结论

　　清梳联清棉机落物率和精梳机落棉率的增添，，是提升质量的要领之一，，可是这种杀鸡取卵的方式终效果是得不偿失，，在精梳棉纱质量刷新的历程中，，稳固质料质量、刷新装备和纺纱器材状态、提高生产和装备治理、刷新纺纱工艺是纺纱厂镌汰本钱损失提高质量的有用步伐。。。。。。

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