牛津布磨练要求与要领
1 规模
本标准划定了对牛津布的磨练要求和磨练要领。。。。
本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料磨练。。。。
2 规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，，，下列引用文件的新版本适用于本标准。。。。
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB 251 评定沾色用灰色样卡
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐磨擦色牢度
GB/T 3921.1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验1
GB/T 5455 纺织品 燃烧性能试验 笔直法
GB/T 6151 纺织品 色牢度试验 试验通则
GB 17591 阻燃机织物
ASTM D 4966-1998 织物耐磨性测试
3 磨练要求与要领
3.1 外观
3.1.1 磨练要求
牛津布外貌应整齐、密实、匀称；；；； ；；无显着色差、色花、脏污、破损等不良。。。。
3.1.2 磨练要领
a） 在自然光线（室内光线富足，，，有较大窗户且无障光物）或用（3~4）只40W加罩日光灯，，，照度不低于750lx，，，置于布面上方（1~1.2）m处，，，照明条件下磨练。。。。
b） 被检样品应平摊于桌面上，，，磨练职员俯视布面，，，眼睛与布面距离500mm~600mm，，，布面应切合3.1.1的要求。。。。
3.2 密度和厚度
用密度计读取单位长度（1英寸）内牛津布纱的数目；；；； ；；用厚度计测试牛津布5处差别位置厚度，，，取平均值，，，测得牛津布的密度、厚度应切合表1的划定。。。。
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序号 |
牛津布规格 |
厚度（mm） |
经向条数（T） |
纬向条数（T） |
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1 |
1680D |
0.45-0.55 |
25 |
19 |
|
2 |
900D |
0.55-0.65 |
38 |
22 |
|
3 |
600D |
0.4-4.46 |
46 |
30 |
|
4 |
300D |
0.25-0.31 |
60 |
45 |
|
5 |
210D |
0.15-0.20 |
64 |
46 |
|
6 |
150D |
0.18-0.24 |
76 |
53 |
表1 牛津布密度、厚度比照表
3.3 色牢度
3.3.1 水洗色牢度
剪取一块40mm×100mm布样，，，正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触，，，沿一短边缝合，，，形成一个组合试样。。。。放入杯中，，，注入浴比为50：1的皂液（50℃±2℃，，，浓度5g皂片/1L水），，，装入耐洗色牢度测试仪中一连测试45min。。。。
取出组合试样，，，在清水中洗濯两次，，，用手挤除过量的水分。。。。睁开组合试样，，，使试样和贴衬仅由一条缝线毗连，，，悬挂在不凌驾60℃的空气中晾干。。。。
用灰色样卡评定布样、皂液的变色级数和贴衬织物的沾色级数均须≥3-4级。。。。
3.3.2 耐摩擦色牢度
3.3.2.1 磨练准备
a）将试样剪成不小于200mm×50mm的样品
b）摩擦用布应为退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物，，，将其剪成50mm×50mm的方形，，，用于圆形摩擦头（￠16）。。。。
c）耐摩擦试验机摩擦头笔直压力为9N，，，直线往复动程为104±3mm。。。。
d）评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。。。。
3.3.2.2 磨练要领
将试样平铺在耐摩擦试验机底板上，，，用夹紧装置将试样两头牢靠，，，使试样的长度偏向与摩擦头的动程偏向一致。。。。
a）干摩擦
将摩擦用布牢靠在试验机的摩擦头上，，，并确保摩擦用布不松动。。。。使摩擦布的经向与摩擦头运行偏向一致。。。。在干摩擦试样的长度偏向上，，，以60次/min的速率摩擦10个循环，，，划分检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度。。。。
b）湿摩擦
摩擦用布用三级水（GB6151中8.1）浸湿，，，取出后放在滴水网上匀称滴水，，，使其含水量抵达95%～105%，，，其它检测同干摩擦检测。。。。
3.3.2.3 磨练效果
用灰色样卡评定上述经向、纬向的干、湿摩擦的沾色级别，，，应切合设计要求。。。。
3.3.3 耐高温色牢度
3.3.3.1 磨练要求
对有加温热压要求的牛津布，，，经高温试验后应稳固色、不退色。。。。
3.3.3.2 磨练准备
剪取一块大于100 mm×100 mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料（海绵）。。。。
高温箱一台。。。。
3.3.3.3 磨练要领
高温箱升温至200℃±10℃，，，将牛津布试样与海绵复合，，，放置于高温箱内30 min后取出，，，检测试样应稳固色、不退色。。。。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中，，，用1kg的金属板加压2min，，，然后取出被试品放置30 min后应稳固色、不退色。。。。
3.3.4耐汗渍色牢度
耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度。。。。耐汗渍色牢度的检测要领适用于检测种种纺织品耐汗渍色牢度。。。。
3.3.4.1检测准备
（a）试样的制备：取10cm * 4cm试样一块，，，夹在两块贴衬织物之间，，，或与一块多
纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合，，，形成一个组合试样。。。。整个试验需要制备两个试样。。。。
印花织物试验时，，，其正面与两贴衬织物每块的一半相接触，，，剪下其余一半，，，交织
笼罩于反面，，，缝合二短边。。。�；；；； ；；蛴胍豢槎嘞宋闹锵嗵�，，，缝一短边。。。。如不可包括所有颜色，，，需制备多个组合试样。。。。
（b）试剂：试验用试剂分碱液和酸液两种类型，，，划分用蒸馏水配制，，，现配现用。。。。
① 碱液每升含：L－组氨酸盐酸盐－水合物（C6H9O2N2?HCI?H2O）0.5g，，，氯化钠
5g，，，磷酸氢二纳十二水化合物（Na2HPO4·12H2O）5g或磷酸氢二纳二水化合物（NaHPO4·2H2O）2.5g，，，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调解试液pH值至8。。。。
②酸液每升含：L－组氨酸盐酸盐－水合物（C6H9O2N2?HCI?H2O）0.5g，，，氯化钠
5g，，，磷酸氢二纳二水化合物（NaHPO4·2H2O）2.2g，，，用用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调解试液pH值至5.5。。。。
（c）试验用贴衬织物：每个组合试样需两块贴衬织物，，，每块尺寸为10cm * 4cm，，，块用试样的同类纤维制成，，，第二块由表3—24划定的纤维制成；；；； ；；若是试样是混纺或交织品，，，则块用主要含量的纤维制成，，，第二块用次要含量的纤维制成。。。。
（d）装备：
① 适用的试验装备有：SYG 7001 汗渍色牢度仪，，，YG 631汗渍色牢度仪。。。。
② 恒温箱：保温在（37±2）℃，，，无透风装置。。。。
（e）评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。。。。
表1 汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类
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块贴衬织物 |
第二块贴衬织物 |
|
块贴衬织物 |
第二块贴衬织物 |
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棉纤维 |
羊毛 |
醋酯纤维 |
粘胶纤维 |
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羊毛 |
棉纤维 |
聚酰胺纤维 |
羊毛或棉纤维 |
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丝 |
棉纤维 |
聚酯纤维 |
羊毛或棉纤维 |
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麻 |
羊毛 |
聚丙烯腈纤维 |
羊毛或棉纤维 |
|
|
粘胶纤维 |
羊毛 |
|
|
3.3.4.2．检测要领
在浴比为50：1的酸、碱试液里划分放入一块组合试样，，，使其完全润湿，，，然后在室温下放置30min，，，须要时可以稍加揿动和拨动，，，以包管试液能优异而匀称的渗透。。。。取出试样，，，倒去残渣，，，用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液。。。�；；；； ；；虬炎楹鲜匝旁谑匝迳�，，，用另一块试样板刮去过多的试液，，，将试样夹在两块试样板中心。。。。用同样方法放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa，，，酸和碱试验使用的仪器要脱离。。。。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内，，，在（37±2）℃的温度下放置4h。。。。取出试样，，，拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，，，睁开试样并悬挂在温度不凌驾60℃的空气中干燥。。。。
3.3.4.3．效果评定
（1）划分评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数。。。。
（2）写出检测报告
3.3.4.4．注重事项
（1）要包管试样彻底被试液浸透。。。。有些试样如不加以处理，，，纵然长时间浸入试液也难以完全浸透，，，遇到这种情形，，，需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样，，，也可以用抽吸法使其浸透。。。。
（2）酸、碱汗液试液应脱离举行，，，切不可使用统一台汗渍仪，，，以免相互影响。。。。
（3）为包管每个试样所受压力正常，，，汗渍仪应平放在恒温箱内保温。。。。
（4）恒温箱温度应始终控制在（37±2）℃规模内。。。。
（5）试样用试液凭证需要现配现用。。。。
3.4 阻燃性能
3.4.1 磨练要求
对要求应具有阻燃性能的牛津布，，，接触火焰后应能自行熄灭。。。。其性能指标应切合表2划定。。。。
表2阻燃性能指标
|
项 目 |
级 别 |
|
|
B1 |
B2 |
|
|
损毁长度，，， mm ≤ |
150 |
200 |
|
续燃时间，，， s ≤ |
5 |
15 |
|
阴燃时间，，， s ≤ |
5 |
10 |
|
注：凭证产品用途或由供需双方协商确定审核级别，，，并在委托测试单中注明。。。。B1适用于特殊需要的装饰用布；；；； ；；B2适用于种种装饰布。。。。 |
||
3.4.2 磨练要领
取经向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的牛津布各一块，，，划分竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s，，，酒精灯火焰高度应抵达40mm±5mm，，，织物下端进入火焰上部1/3处，，，脱离火源的同时，，，连忙按下秒表纪录续燃时间，，，当续燃阻止时，，，连忙按下另一只秒表纪录阴燃时间，，，读数应准确到0.1s。。。。
损毁长度的检测要领按GB/T 5455 8.10的要领举行，，，即沿织物燃烧后长度偏向炭化处半数一下，，，然后在试样的下端一侧，，，距其底边及侧边各约6mm处，，，挂上按试样平方米质量选用的重锤，，，再用手缓慢提起试样下端的另一侧，，，让重锤悬空，，，再放下，，，丈量试样撕裂的长度，，，即为损毁长度。。。。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择。。。。
3.4.3 检查效果
被试牛津布应切合3.4.1的要求。。。。
3.5 耐磨性
3.5.1 磨练要求
用马丁代尔耐磨测试仪测得试验终止时的摩擦次数不低于40000次。。。。
3.5.2 磨练准备
a）马丁代尔耐磨测试仪；；；； ；；
b）标准毛毡：克重（750±50）g/m2，，，厚度（3±0.3）mm；；；； ；；
c）标准摩擦布：羊毛精梳平纹织物（克重195 g/m2）；；；； ；；
d）聚氨酯泡沫塑料：密度（29~31）kg/m3，，，厚度（3±0.01）mm，，，硬度(170~210)N。。。。
e）磨练样品：用直径38mm的取样器，，，剪取4片试样。。。。
3.5.3 磨练要领
3.5.3.1 在测试仪每个磨台上依次放置一片直径140mm的标准毛毡和直径140mm的标准摩擦布。。。。用重锤把摩擦布和毛毡压平，，，确保无皱褶，，，牢靠好圆环。。。。
3.5.3.2 用试样夹将试样及衬垫的聚氨酯泡沫塑料夹住，，，使牛津布试样反面朝下。。。。
3.5.3.3 将试样夹置于磨台上，，，适加（12±0.3）kPa的压力。。。。
3.5.3.4 测试仪计数器调至零位，，，预置30000次，，，启动测试仪。。。。测试仪自停后，，，取出试样视察，，，并预计继续试验所需要的次数，，，继续运转。。。。当靠近试验终止时，，，预置试样次数可酌情递减。。。。试验中，，，如试样上爆发毛粒需用医用铰剪将毛粒小心剪掉。。。。
3.5.4 试验终止
3.5.4.1 牛津布试样被磨至泛起破洞为止。。。。
3.5.4.2 取4片试样的试验终止时的摩擦次数平均值，，，不得低于40000次。。。。
3.5.5 试验报告
由供应商提供试验报告或委托专业磨练机构出具报告。。。。
3.6 防水性能
对有防水要求的牛津布，，，剪取500mm×500mm的样品，，，平铺于桌面或手持睁开。。。。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml，，，用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干，，，布面应无水渍。。。。
3.7环保
要求布料样品知足ROHS指令要求。。。。
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