牛津布磨练要求与要领
1 规模
本标准划定了对牛津布的磨练要求和磨练要领 。。。。。 。
本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料磨练 。。。。。 。
2 规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，，，，，下列引用文件的新版本适用于本标准 。。。。。 。
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB 251 评定沾色用灰色样卡
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐磨擦色牢度
GB/T 3921.1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验1
GB/T 5455 纺织品 燃烧性能试验 笔直法
GB/T 6151 纺织品 色牢度试验 试验通则
GB 17591 阻燃机织物
ASTM D 4966-1998 织物耐磨性测试
3 磨练要求与要领
3.1 外观
3.1.1 磨练要求
牛津布外貌应整齐、密实、匀称；；无显着色差、色花、脏污、破损等不良 。。。。。 。
3.1.2 磨练要领
a） 在自然光线（室内光线富足，，，，，有较大窗户且无障光物）或用（3~4）只40W加罩日光灯，，，，，照度不低于750lx，，，，，置于布面上方（1~1.2）m处，，，，，照明条件下磨练 。。。。。 。
b） 被检样品应平摊于桌面上，，，，，磨练职员俯视布面，，，，，眼睛与布面距离500mm~600mm，，，，，布面应切合3.1.1的要求 。。。。。 。
3.2 密度和厚度
用密度计读取单位长度（1英寸）内牛津布纱的数目；；用厚度计测试牛津布5处差别位置厚度，，，，，取平均值，，，，，测得牛津布的密度、厚度应切合表1的划定 。。。。。 。
|
序号 |
牛津布规格 |
厚度（mm） |
经向条数（T） |
纬向条数（T） |
|
1 |
1680D |
0.45-0.55 |
25 |
19 |
|
2 |
900D |
0.55-0.65 |
38 |
22 |
|
3 |
600D |
0.4-4.46 |
46 |
30 |
|
4 |
300D |
0.25-0.31 |
60 |
45 |
|
5 |
210D |
0.15-0.20 |
64 |
46 |
|
6 |
150D |
0.18-0.24 |
76 |
53 |
表1 牛津布密度、厚度比照表
3.3 色牢度
3.3.1 水洗色牢度
剪取一块40mm×100mm布样，，，，，正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触，，，，，沿一短边缝合，，，，，形成一个组合试样 。。。。。 。放入杯中，，，，，注入浴比为50：1的皂液（50℃±2℃，，，，，浓度5g皂片/1L水），，，，，装入耐洗色牢度测试仪中一连测试45min 。。。。。 。
取出组合试样，，，，，在清水中洗濯两次，，，，，用手挤除过量的水分 。。。。。 。睁开组合试样，，，，，使试样和贴衬仅由一条缝线毗连，，，，，悬挂在不凌驾60℃的空气中晾干 。。。。。 。
用灰色样卡评定布样、皂液的变色级数和贴衬织物的沾色级数均须≥3-4级 。。。。。 。
3.3.2 耐摩擦色牢度
3.3.2.1 磨练准备
a）将试样剪成不小于200mm×50mm的样品
b）摩擦用布应为退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物，，，，，将其剪成50mm×50mm的方形，，，，，用于圆形摩擦头（￠16） 。。。。。 。
c）耐摩擦试验机摩擦头笔直压力为9N，，，，，直线往复动程为104±3mm 。。。。。 。
d）评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡 。。。。。 。
3.3.2.2 磨练要领
将试样平铺在耐摩擦试验机底板上，，，，，用夹紧装置将试样两头牢靠，，，，，使试样的长度偏向与摩擦头的动程偏向一致 。。。。。 。
a）干摩擦
将摩擦用布牢靠在试验机的摩擦头上，，，，，并确保摩擦用布不松动 。。。。。 。使摩擦布的经向与摩擦头运行偏向一致 。。。。。 。在干摩擦试样的长度偏向上，，，，，以60次/min的速率摩擦10个循环，，，，，划分检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度 。。。。。 。
b）湿摩擦
摩擦用布用三级水（GB6151中8.1）浸湿，，，，，取出后放在滴水网上匀称滴水，，，，，使其含水量抵达95%～105%，，，，，其它检测同干摩擦检测 。。。。。 。
3.3.2.3 磨练效果
用灰色样卡评定上述经向、纬向的干、湿摩擦的沾色级别，，，，，应切合设计要求 。。。。。 。
3.3.3 耐高温色牢度
3.3.3.1 磨练要求
对有加温热压要求的牛津布，，，，，经高温试验后应稳固色、不退色 。。。。。 。
3.3.3.2 磨练准备
剪取一块大于100 mm×100 mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料（海绵） 。。。。。 。
高温箱一台 。。。。。 。
3.3.3.3 磨练要领
高温箱升温至200℃±10℃，，，，，将牛津布试样与海绵复合，，，，，放置于高温箱内30 min后取出，，，，，检测试样应稳固色、不退色 。。。。。 。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中，，，，，用1kg的金属板加压2min，，，，，然后取出被试品放置30 min后应稳固色、不退色 。。。。。 。
3.3.4耐汗渍色牢度
耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度 。。。。。 。耐汗渍色牢度的检测要领适用于检测种种纺织品耐汗渍色牢度 。。。。。 。
3.3.4.1检测准备
（a）试样的制备：取10cm * 4cm试样一块，，，，，夹在两块贴衬织物之间，，，，，或与一块多
纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合，，，，，形成一个组合试样 。。。。。 。整个试验需要制备两个试样 。。。。。 。
印花织物试验时，，，，，其正面与两贴衬织物每块的一半相接触，，，，，剪下其余一半，，，，，交织
笼罩于反面，，，，，缝合二短边 。。。。。 �；；蛴胍豢槎嘞宋闹锵嗵�，，，，，缝一短边 。。。。。 。如不可包括所有颜色，，，，，需制备多个组合试样 。。。。。 。
（b）试剂：试验用试剂分碱液和酸液两种类型，，，，，划分用蒸馏水配制，，，，，现配现用 。。。。。 。
① 碱液每升含：L－组氨酸盐酸盐－水合物（C6H9O2N2?HCI?H2O）0.5g，，，，，氯化钠
5g，，，，，磷酸氢二纳十二水化合物（Na2HPO4·12H2O）5g或磷酸氢二纳二水化合物（NaHPO4·2H2O）2.5g，，，，，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调解试液pH值至8 。。。。。 。
②酸液每升含：L－组氨酸盐酸盐－水合物（C6H9O2N2?HCI?H2O）0.5g，，，，，氯化钠
5g，，，，，磷酸氢二纳二水化合物（NaHPO4·2H2O）2.2g，，，，，用用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调解试液pH值至5.5 。。。。。 。
（c）试验用贴衬织物：每个组合试样需两块贴衬织物，，，，，每块尺寸为10cm * 4cm，，，，，块用试样的同类纤维制成，，，，，第二块由表3—24划定的纤维制成；；若是试样是混纺或交织品，，，，，则块用主要含量的纤维制成，，，，，第二块用次要含量的纤维制成 。。。。。 。
（d）装备：
① 适用的试验装备有：SYG 7001 汗渍色牢度仪，，，，，YG 631汗渍色牢度仪 。。。。。 。
② 恒温箱：保温在（37±2）℃，，，，，无透风装置 。。。。。 。
（e）评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡 。。。。。 。
表1 汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类
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块贴衬织物 |
第二块贴衬织物 |
|
块贴衬织物 |
第二块贴衬织物 |
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棉纤维 |
羊毛 |
醋酯纤维 |
粘胶纤维 |
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|
羊毛 |
棉纤维 |
聚酰胺纤维 |
羊毛或棉纤维 |
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丝 |
棉纤维 |
聚酯纤维 |
羊毛或棉纤维 |
|
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麻 |
羊毛 |
聚丙烯腈纤维 |
羊毛或棉纤维 |
|
|
粘胶纤维 |
羊毛 |
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3.3.4.2．检测要领
在浴比为50：1的酸、碱试液里划分放入一块组合试样，，，，，使其完全润湿，，，，，然后在室温下放置30min，，，，，须要时可以稍加揿动和拨动，，，，，以包管试液能优异而匀称的渗透 。。。。。 。取出试样，，，，，倒去残渣，，，，，用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液 。。。。。 �；；虬炎楹鲜匝旁谑匝迳�，，，，，用另一块试样板刮去过多的试液，，，，，将试样夹在两块试样板中心 。。。。。 。用同样方法放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa，，，，，酸和碱试验使用的仪器要脱离 。。。。。 。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内，，，，，在（37±2）℃的温度下放置4h 。。。。。 。取出试样，，，，，拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，，，，，睁开试样并悬挂在温度不凌驾60℃的空气中干燥 。。。。。 。
3.3.4.3．效果评定
（1）划分评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数 。。。。。 。
（2）写出检测报告
3.3.4.4．注重事项
（1）要包管试样彻底被试液浸透 。。。。。 。有些试样如不加以处理，，，，，纵然长时间浸入试液也难以完全浸透，，，，，遇到这种情形，，，，，需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样，，，，，也可以用抽吸法使其浸透 。。。。。 。
（2）酸、碱汗液试液应脱离举行，，，，，切不可使用统一台汗渍仪，，，，，以免相互影响 。。。。。 。
（3）为包管每个试样所受压力正常，，，，，汗渍仪应平放在恒温箱内保温 。。。。。 。
（4）恒温箱温度应始终控制在（37±2）℃规模内 。。。。。 。
（5）试样用试液凭证需要现配现用 。。。。。 。
3.4 阻燃性能
3.4.1 磨练要求
对要求应具有阻燃性能的牛津布，，，，，接触火焰后应能自行熄灭 。。。。。 。其性能指标应切合表2划定 。。。。。 。
表2阻燃性能指标
|
项 目 |
级 别 |
|
|
B1 |
B2 |
|
|
损毁长度，，，，， mm ≤ |
150 |
200 |
|
续燃时间，，，，， s ≤ |
5 |
15 |
|
阴燃时间，，，，， s ≤ |
5 |
10 |
|
注：凭证产品用途或由供需双方协商确定审核级别，，，，，并在委托测试单中注明 。。。。。 。B1适用于特殊需要的装饰用布；；B2适用于种种装饰布 。。。。。 。 |
||
3.4.2 磨练要领
取经向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的牛津布各一块，，，，，划分竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s，，，，，酒精灯火焰高度应抵达40mm±5mm，，，，，织物下端进入火焰上部1/3处，，，，，脱离火源的同时，，，，，连忙按下秒表纪录续燃时间，，，，，当续燃阻止时，，，，，连忙按下另一只秒表纪录阴燃时间，，，，，读数应准确到0.1s 。。。。。 。
损毁长度的检测要领按GB/T 5455 8.10的要领举行，，，，，即沿织物燃烧后长度偏向炭化处半数一下，，，，，然后在试样的下端一侧，，，，，距其底边及侧边各约6mm处，，，，，挂上按试样平方米质量选用的重锤，，，，，再用手缓慢提起试样下端的另一侧，，，，，让重锤悬空，，，，，再放下，，，，，丈量试样撕裂的长度，，，，，即为损毁长度 。。。。。 。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择 。。。。。 。
3.4.3 检查效果
被试牛津布应切合3.4.1的要求 。。。。。 。
3.5 耐磨性
3.5.1 磨练要求
用马丁代尔耐磨测试仪测得试验终止时的摩擦次数不低于40000次 。。。。。 。
3.5.2 磨练准备
a）马丁代尔耐磨测试仪；；
b）标准毛毡：克重（750±50）g/m2，，，，，厚度（3±0.3）mm；；
c）标准摩擦布：羊毛精梳平纹织物（克重195 g/m2）；；
d）聚氨酯泡沫塑料：密度（29~31）kg/m3，，，，，厚度（3±0.01）mm，，，，，硬度(170~210)N 。。。。。 。
e）磨练样品：用直径38mm的取样器，，，，，剪取4片试样 。。。。。 。
3.5.3 磨练要领
3.5.3.1 在测试仪每个磨台上依次放置一片直径140mm的标准毛毡和直径140mm的标准摩擦布 。。。。。 。用重锤把摩擦布和毛毡压平，，，，，确保无皱褶，，，，，牢靠好圆环 。。。。。 。
3.5.3.2 用试样夹将试样及衬垫的聚氨酯泡沫塑料夹住，，，，，使牛津布试样反面朝下 。。。。。 。
3.5.3.3 将试样夹置于磨台上，，，，，适加（12±0.3）kPa的压力 。。。。。 。
3.5.3.4 测试仪计数器调至零位，，，，，预置30000次，，，，，启动测试仪 。。。。。 。测试仪自停后，，，，，取出试样视察，，，，，并预计继续试验所需要的次数，，，，，继续运转 。。。。。 。当靠近试验终止时，，，，，预置试样次数可酌情递减 。。。。。 。试验中，，，，，如试样上爆发毛粒需用医用铰剪将毛粒小心剪掉 。。。。。 。
3.5.4 试验终止
3.5.4.1 牛津布试样被磨至泛起破洞为止 。。。。。 。
3.5.4.2 取4片试样的试验终止时的摩擦次数平均值，，，，，不得低于40000次 。。。。。 。
3.5.5 试验报告
由供应商提供试验报告或委托专业磨练机构出具报告 。。。。。 。
3.6 防水性能
对有防水要求的牛津布，，，，，剪取500mm×500mm的样品，，，，，平铺于桌面或手持睁开 。。。。。 。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml，，，，，用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干，，，，，布面应无水渍 。。。。。 。
3.7环保
要求布料样品知足ROHS指令要求 。。。。。 。
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