纺织品在染整历程中，，，，经种种化学剂的湿热处理并受到机械张力等作用，，，，不但组织结构爆发变形，，，，并且能引起手感僵硬和粗糙，，，，柔软整理是填补这种缺陷使织物手感柔软的加工历程。。
织物柔软整理的原因
自然纤维
棉纤维因含有油蜡而具有自然的柔软性，，，，羊毛、蚕丝等自然纤维也有奇异的柔随手感，，，，但经由练漂、染色、印花加工或功效性整理后，，，，由于蜡油的去除和纤维受到损伤，，，，织物变得较为粗糙、光泽变暗，，，，甚至影响缝纫性能，，，，因此需要举行柔软整理。。
合成纤维
合成纤维的手感比棉、毛、丝、麻等自然纤维的要差，，，，合成纤维织物经由高稳固性后，，，，手感变得很是糙硬，，，，只有通过柔软整理再能赋予其某种自然纤维的柔软触感，，，，来终提高其服用性能。。
柔软整理的目的
近年来，，，，柔软整理在纺织品加工中变得尤为主要，，，，险些每一种从纺织厂出来的纺织品都经由了柔软整理。。
柔软整理的主要目的是获得一种柔软的手感以利便纺织加工和提高服用性能。。通常，，，，令人恬静的柔软手感是主顾在购置一件纺织品时的决议性依据。。因此，，，，柔软手感被以为是影响纺织品销售的主要因素。。
(1)获得需要的柔软性(通�？？？？梢员恍蚊参夯⒊怼⒌浴⒏伤⑷蠡�)；；；；；
(2)增添手艺性能，，，，如：抗静电、亲水、弹性、缝纫性、摩擦牢度等。。
(3)赋予合成纤维某种自然触感，，，，通过提升纤维的二次效果(吸湿调理、平整度)来提高服用恬静性。。
(4)改善加工性能。。
柔软整理要领
01机械
机械柔软整理主要是使用机械要领，，，，在张力状态下，，，，将织物多次揉屈，，，，以降低织物的刚性，，，，使能恢复至适当的柔软度。。不过这种整理要领不耐洗，，，，因此一般倾向于接纳柔软剂处理要领。。
装备：轧光机、织物预缩机、AIRO-1000型松式机械柔软整理机、磨毛机和起绒机等。。
02化学
化学法是用柔软剂的作用来降低纤维间的摩擦系数以获得柔软效果。�；；；；；б旖衔Ｓ茫�，，有时也辅以机械要领。。通常是将纺织物在柔软剂溶液中浸渍一准时间，，，，然后脱液、干燥。。有时也可以把柔软剂与其他整理剂一并使用。。有的柔软剂经由烘焙能爆发耐洗整理的效果。。
柔软剂的分类
非外貌活性类：自然油脂（硬脂酸、椰子油、白油）、石蜡、脂肪酸的胺盐类；；；；；
外貌活性剂类：阴、非、阳、良性；；；；；
反映型柔软剂：酸酐类衍生物、乙烯亚胺类衍生物、吡啶季铵盐类衍生物；；；；；
高分子聚合物乳液：聚乙烯树脂乳液、有机硅类
织物柔软整理对柔软剂的要求
(1)易操作；；；；；液态，，，，易计量，，，，稳固，，，，易被预稀释；；；；；
(2)与其他助剂有较好的相容性；；；；；
(3)对人体无过敏和刺激作用，，，，在加工时无不良气体逸出；；；；；
(4)无泛黄、色变征象，，，，不影响染料的色牢度；；；；；
(5)低泡，，，，对剪切力不敏感，，，，不粘滚筒；；；；；
(5)切合染整加工中高温处理的要求；；；；；
(6)价钱适中，，，，工艺简朴，，，，贮存稳固。。
柔软整理的机理
降低纤维的外貌张力
纺织纤维是由线形高分子组成的比外貌很大的物质，，，，形状十分细长，，，，分子链的柔顺性也较好。。当整理液中加入外貌活性剂（或柔软剂）后，，，，由于外貌活性剂在界面（纺织纤维与整理液）上易爆发定向吸附，，，，从而降低了纤维的界面张力，，，，扩大外貌积所需的功镌汰，，，，使纤维变得容易扩展外貌，，，，舒展其长度。。效果是织物变得蓬松、丰满，，，，爆发了柔软手感。。
镌汰纤维的摩擦系数
外貌活性剂在纤维外貌吸附有薄薄的一层，，，，并且疏水基向外整齐地排列着。。这样，，，，摩擦就爆发在相互滑动的疏水基之间，，，，疏水基越长越易于滑动。。
1、镌汰了纤维的摩擦系数。。降低纤维之间或纤维与人体之间的摩擦阻力，，，，获得柔软的手感。。
2、适当的降低摩擦系数还能使织物在受到外力时纱线便于滑动，，，，从而使应力疏散，，，，撕裂强度获得提高，，，，或者在加工历程中受到张力的纤维容易回复到松懈状态，，，，织物变得蓬松。。
柔软整理常见问题
达不到应有手感
柔软整理的柔软气概随客户要求差别而差别，，，，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、圆滑、干滑等，，，，凭证差别的气概选用差别的柔软剂。。在软片中，，，，有差别结构的柔软剂软片，，，，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情形、影响织物吸水性等均差别。。在硅油中，，，，差别改性基因的改性硅油性能也差别，，，，如氨基硅油、羟基硅油，，，，环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均差别。。
色变泛黄
在软片中，，，，阳离子软片柔软佳、手感好，，，，易吸附在织物上，，，，易泛黄变色，，，，影响亲水性。。氨基硅油是现在应用广的硅油，，，，氨基会造成变色泛黄。。乳液聚适时有时接纳阳离子外貌活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，，，，这些乳化剂也会爆发泛黄征象。。硅油乳化时使用乳化剂差别，，，，其“剥色效应”差别，，，，会造成差别情形下的剥色而色浅，，，，已属于色变。。
织物亲水性下降
一般是接纳的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因，，，，以及关闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降。。
处理要领：应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油。。
深色斑
造成的原因：
①前处理时织物油污未去净，，，，染色时油污处色泽偏深。。
②染色浴中泡沫过多，，，，泡沫与花毛衣、染料等混淆物沾于织物上。。
③消泡剂飘油造成深色油斑。。
④染缸中焦油状物沾在织物上。。
⑤染料在差别情形下凝集而成深色色斑。。
⑥水质钙镁离子过多与染料连系沾于织物等原因。。
处理要领：
①前处理时加去油剂举行精练。。
②染色助剂接纳低泡、无泡助剂。。
③消泡剂选择不易飘油的品种，，，，加螯合剂改善水质，，，，加助溶疏散剂防染料凝集。。实时用清缸剂举行清缸洗缸。。
浅色斑
造成的原因：
①前处理不匀称，，，，有些部位的毛效不佳，，，，爆发一定的拒染性，，，，带有拒染性物质。。前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不匀称。。
②半制品烘干不匀称。。
③布面沾上未消融元明粉、纯碱等固体。。
④染色物烘干前滴上水。。
⑤染色物柔软处理等后整理时带的助剂斑渍。。
处理要领：
增强前处理，，，，前处理助剂选择时必需不易形成钙镁皂，，，，前处理必需匀称透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合疏散剂、丝光渗透剂等选择有关)。。元明粉、纯碱等必需化好进缸并且必需增强生产治理事情。。
碱斑
造成的原因：
前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不匀称，，，，造成碱斑爆发。。
处理要领：
必需增强前处理工序的去碱工艺。。
柔软剂渍
造成的原因：软片化料欠佳，，，，有块状柔软剂粘附于织物上。。软片化料后泡沫太多，，，，在布疋出缸时，，，，布带上柔软剂泡沫渍。。水质不佳，，，，硬度太高，，，，水中杂质与柔软剂连系凝集在织物上。。布面带阴离子物质，，，，在柔软加工时，，，，与阳离子柔软剂连系成渍，，，，或布面带碱，，，，使柔软剂凝聚。。柔软剂结构差别，，，，有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态酿成渣状物粘附于织物等等。。缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。。
硅油斑渍
造成的原因：布面PH值未达中性，，，，特殊是带碱，，，，造成硅油破乳飘油。。处理浴水质太差，，，，硬度太高，，，，硅油在>150PPM硬度的水中极易飘油。。硅油质量问题包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等)，，，，不耐剪切。。选择耐剪切、耐电解质、耐PH转变的硅油，，，，但要注重硅油的使用方式及情形，，，，也可思量选亲水的硅油。。
起毛不佳
起毛不佳跟起毛机的操作(如张力控制、起毛辊转速等)有亲近关系。。上柔软剂(俗称上蜡)时，，，，控制织物的动、静摩擦系数是要害，，，，故起毛柔软剂的配制是要害，，，，若是柔软剂用的不佳，，，，会直接造成起毛不佳。。
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