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梳棉工艺与成纱棉结的关系初探

   随着现代纺织工业的一直生长，，，，纺织品国际商业量的增大，，，，纺织产品品种的多样化，，，，质量水平的一直提高，，，，国际市场对优质棉纱的需求越来越多，，，，对国产棉纱线的质量提出了更高的要求。。。。。。较多的成纱棉结不但严重影响成纱与布面的质量外观，，，，并且还影响染整加工及纺纱、织造历程的一连性。。。。。。因此，，，，“93标准”比"78标准”增添了棉结粒数的审核，，，，成纱棉结成为权衡纱线质量的主要指标之一，，，，在生产历程中怎样对成纱棉结举行严酷的控制，，，，以确保终产品的质量，，，，也就成了目今亟需解决的问题之一。。。。。。

　　1棉结的界说与磨练要领

　　经大宗的实验研究批注，，，，棉结有60—70%是由原棉性能不良所造成的，，，，但也有是由于纺纱工艺不良所造成的。。。。。。凭证GB／T398—93标准划定，，，，棉结是由纤维、未成熟棉或僵棉，，，，因轧工质量不良或纺纱历程中处理不善集结而成。。。。。。其磨练要领为：在不低于400lx的照度下，，，，光线从左后侧射入，，，，磨练面的装置角度与水平面成45°±5°角，，，，磨练者的视线与纱条成笔直线，，，，磨练距离以磨练职员的目力在辩认疵点时不艰辛为原则。。。。。。

　　2原棉性能与成纱棉结的关系

　　关于原棉各项物理性能与成纱棉结的关系，，，，近几年来，，，，海内外有大宗的研究批注，，，，成熟度好的棉纤维，，，，它的吸湿能力小�。。。。。�，，，单纤维强力大，，，，自然卷曲多，，，，纤维的弹性、刚性好，，，，因此，，，，其抗拉，，，，抗压、抗弯的能力强，，，，在加工历程中不易受损伤，，，，纤维在受外貌磨擦而受搓、揉、纠缠形成棉结的时机少，，，，同时，，，，纤维在开松、攻击、分梳、牵伸历程中遭受机械力作用而爆发损伤、断裂也少，，，，短纤维率的增添少，，，，因此，，，，棉结形成的时机就少。。。。。。

　　3梳棉工艺与成纱棉结的关系

　　通过大宗的研究批注，，，，棉网上棉结的几多，，，，基本上决议了成纱的棉结数。。。。。。因此，，，，怎样镌汰棉网棉结数，，，，提高梳棉机的分梳效果对控制成纱棉结很是要害。。。。。。通过我校实习工厂生产实践，，，，我们主要做了以下几方面的事情。。。。。。

　　3.1合理分配清梳落棉，，，，提高棉卷结构质量

　　对一般大而易疏散扫除的大杂质由开清棉工序扫除；；；；；；对粘附力较大的带纤维的细小杂质，，，，由梳棉工序扫除。。。。。。对梳棉工序自己而言，，，，棉卷中的不孕籽和僵棉、死纤维，，，，在刺辊部分扫除，，，，而带纤维籽屑和纤维细杂以及棉结、短绒等则在锡林盖板部分扫除，，，，同时，，，，注重提高棉卷结构，，，，注重镌汰棉卷中易形成棉网棉结的勾形棉束和松棉束的数目。。。。。。在一般情形下，，，，刺辊部分的除杂效率控制在50-60%之间，，，，而锡林盖板部分的除杂效率控制在3-10%，，，，生条的含杂率控制在0.15%以下。。。。。。因此，，，，刺辊部分是梳棉工序除杂的重点，，，，可以通过调解刺辊落杂区工艺，，，，改变落杂区的分梳除杂元件、落杂区长度和主要隔距，，，，增强对棉结杂质的扫除。。。。。。

　　3.2提高梳棉机的分梳效能

　　梳棉机的强分梳，，，，可使纤维单纤化水平提高，，，，这不但有利于纤维和杂质的疏散、镌汰纤维的相互纠缠，，，，同时还可以松解棉卷中带来的部分棉结。。。。。。因此，，，，我们对锡林、盖板、道夫、刺辊针布选用了分梳效果好的新型针布，，，，并对锡林盖板、锡林道夫、锡林刺辊、刺辊给棉板这些部位接纳较小的隔距。。。。。。既增强了刺辊部分握持梳理的能力，，，，又提高了锡林、盖板部分自由梳理和重复梳理的效能。。。。。。

　　我们可以看出，，，，低速紧隔距生条棉结数目比高速紧隔距棉结数目多；；；；；；盖板隔距增大，，，，生条棉结数目显著增添；；；；；；在相同的工艺条件下B5方案天生棉结数比B2方案显著镌汰。。。。。。增添锡林速率，，，，梳理度增大，，，，使纤维梳理充分，，，，容易扫除棉结，，，，同时，，，，单位针面和纤维上受到的平均梳理力下降，，，，纤维不易受力而伸长过大，，，，可以镌汰由于纤维回弹形成的棉结和纤维断裂形成的棉结。。。。。。紧隔距使针齿与纤维的接触多，，，，纤维易被针齿握持，，，，针齿刺入纤维深，，，，分梳作用增强，，，，棉结易扫除。。。。。。

　　3.3改善纤维转移情形，，，，镌汰新棉结的形成

　　梳棉机上形成新棉结的基础原因是纤维间的搓转和擦转，，，，而返花、绕花和挂花等不正常征象，，，，常易造成强烈摩擦，，，，从而导致纤维搓转和擦转而形成棉结。。。。。。返花、绕花和挂花的主要原因是速比或隔距设置不当，，，，或开松梳理元件的尖锐光洁度不敷。。。。。。因此针对上述爆发原因，，，，我们主要接纳了以下的响应步伐，，，，以消除纤维搓转和强烈的摩擦征象。。。。。。一是准确设置锡林刺辊的速比，，，，包管纤维能正常转移，，，，镌汰返花；；；；；；二是重视梳理元件状态，，，，"四锋一准"才华梳理*，，，，刺辊、锡林，，，，盖板、道夫针齿坚持尖锐，，，，穿刺性好，，，，包管各部分的隔距准确；；；；；；三是包管纤维经由的通道光洁、顺畅，，，，以镌汰纤维在运动历程中的挂花征象。。。。。。

　　3.4增强温湿度治理，，，，控制纤维上机回潮

　　棉纤维在高温高湿下的塑性大，，，，抗弯性能差，，，，纤维间易粘连，，，，易形成棉结，，，，特殊是成熟度差的原棉，，，，在高温高湿下，，，，更易吸收水分，，，，形成棉结，，，，又因高温高湿下的纤维弹性差，，，，在盖板事情区往往会由于未被梳开而搓转成棉结。。。。。。因此，，，，使梳棉工序坚持较低的相对湿度，，，，一般为55-60%，，，，使纤维处于一连放湿状态，，，，以控制半制品的回潮率，，，，使纤维间抱协力减小�。。。。。�，，，坚持较好的弹性和刚性，，，，有利于开松、除杂、分梳和转移，，，，镌汰纤维与针齿间的摩擦和充塞针隙征象。。。。。。

　　4 结语

　　通过以上的剖析，，，，我们可以得出：

　　(1)成熟度差的纤维，，，，在加工历程中形成棉结的概率要比正常的棉纤维形成棉结的概率大

　　(2)梳棉工序的工艺设置是影响棉结几多的要害，，，，增强剌辊部分的扫除棉结杂质的效果，，，，要贯彻"紧隔距，，，，强分梳"的工艺原则，，，，适当增添锡林转速，，，，并注重做好"四锋一准"，，，，改善纤维的转移，，，，有利于镌汰新棉结的形成。。。。。。

　　3)梳棉工序要增强温湿度的控制，，，，以镌汰棉结的形成。。。。。。
AASVSGHRUTO


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