Modal高密弹力织物的要害生产手艺
Modal高密弹力
织物的要害生产手艺
Modal纤维具有较强的吸湿性和透气性，，，比棉的吸水性高约50%，，，具有真丝一般的光泽，，，柔软顺滑 。。。� ；； ；；旆闹锞啻嗡春笠廊蝗崴�，，，坚持很新的外观，，，是改善织物性能理想的混纺纤维 。。。我公司在ZA209i-4N-190型上置式多臂喷气织机上乐成地开发了Modal高密弹力织物，，，下面就织造工艺情形作一叙述 。。。
1织物规格
经纱号数/tex：C14.6
纬纱号数/tex：CJ/Modal50/5014.6（44dtex）氨纶包芯纱
经纱密度/根·（10cm）-1：787.5
纬纱密度/根·（10cm）-1：590.5
地组织：纬二重
幅宽/cm：167.6
经向强力/N·（5cm×20cm）：877
纬向强力/N·（5cm×20cm）：550
经向紧度/%：111.33
纬向紧度/%：83.48
总紧度/%：101.87
边组织：四上四下重平
2细纱工序
Modal纤维选用规格为1.25dtex×38mm，，，氨纶丝选用44dtex 。。。在选氨纶丝时，，，应只管牢靠使用统一厂家的产品 。。。牵伸倍数的设计是弹力纱线设计中的一个要点，，，氨纶丝的牵伸倍数越大，，，则成纱弹力越强，，，但过大会导致氨纶丝易断裂，，，给后道加工造成难题，，，织造制品后也易造成断丝、白丝疵布 。。。我公司纺Modal弹力纱接纳国产A512型细纱机，，，牵伸部分为入口原装INA牵伸 。。。在纺纱历程中，，，成纱捻系数偏大掌握 。。。由于Modal纤维与钢丝圈的摩擦因数大，，，通过手感目测和多次试验，，，确定钢丝圈型号为国产F00/5，，，钢领型号为PH1142 。。。由于Modal纤维抗弯刚度小，，，易缠罗拉和胶辊，，，因此接纳软胶辊，，，从而包管了成纱质量 。。。
细纱工艺参数为：
锭速：12000r/min
罗拉隔距：18mm×23mm
双锭加压：16daN×15daN×18daN
前罗拉速率：140r/min
后区牵伸倍数：1.357倍
捻度：97.5捻/10cm 。。。
成纱质量为：
重量CV：1.92%
条干CV：12.9%
重量误差：1.17%
粗节：30个/km
细节：2个/km
棉结：70个/km
捻不匀：4.7% 。。。
由于Modal纤维外貌平滑，，，易爆发意外牵伸，，，因此纺部各工序应从操作上预防脱头、滑脱征象 。。。为了镌汰细纱纺纱历程中爆发脱断头的问题，，，粗纱不易使用大卷装 。。。
3织造工序
该品种纬向是Modal弹力纱，，，浆纱工艺按高密防羽绒布的工艺上浆原则，，，本文不再叙述 。。。喷气织机的上机工艺参数对织造效率、实物质量的影响很大，，，我们凭证以往织造弹力布的履历，，，确立了上机工艺，，，在ZA209i型上置式多臂喷气织机上举行生产，，，设定上机工艺如下：
筘号/齿·（10cm）-1：91.5
筘幅/cm：183
综框页数/页：7
织机车速/r·min-1：570
纬密齿轮/齿：25×91
后梁（前后及崎岖）：1刻，，，130mm
停经架（前后及崎岖）/mm：120，，，20
停纬销开闭/（°）：86～200
纬/（°）：96～200
主喷准时/（°）：96～170
纬/（°）：106
剪切准时/（°）：350～3
0辅喷设定/（°）：100～170，，，130～200，，，150～220，，，170～240，，，190～280
上机张力/N：3000
虽然我们已有6年织造弹力布的履历，，，可是该品种上机后很是不睬想，，，开车效率只有50%左右，，，并且织疵较多，，，为此我们举行了剖析解决 。。。
3.1 破洞
由于该品种经纬密度大，，，Modal弹力纬纱强力较低，，，当织机打纬时，，，尤其是织机启动纬时，，，钢筘易将纬纱打断，，，在织口处形成不规则的破洞，，，在边撑部分，，，由于张力转变大更易泛起破洞织疵，，，经试验调解织口位置，，，选定综框高度由综高150mm调解为152mm，，，使织口上下跳动规模控制在钢筘异形槽偏下位置，，，解决了开车破洞问题 。。。
3.2 启齿不清，，，边纱松懈
织造高密品种启齿不清是一个较普遍保存的问题，，，边纱松懈更是影响引纬不良造效果率低的主要原因 。。。为了使地组织启齿清晰，，，接纳将停经架由前后120mm崎岖20mm调解为前后130mm崎岖20mm 。。。使后启齿清晰，，，镌汰纬纱摩擦，，，停经架调解偏低位置，，，使经密大的品种不易造成棉带，，，并且对前启齿上层经纱清晰有利 。。。同时使边组织与地组织启齿位置有显着差别，，，下综高由157mm调解为165mm，，，使纬纱入口和缄口时有一个清晰的启齿，，，有利于纬纱引纬，，，并能较早的锁定纬纱，，，有利于减小纬纱回弹造成边纬缩织疵 。。。
3.3 纬缩
喷气织机纬向接纳弹力纱织造时，，，引纬工艺要使纬纱有足够匀称一致的张力，，，使纬纱在引纬历程中始终处于伸长状态，，，其张力靠近外包纤维的伸长极限或坚持在弹性伸长的90%～95%左右，，，因此引纬气压不可太低，，，否则易爆发纬缩疵布，，，但气压太高又会吹散纬纱形成露纱 。。。由于Modal弹力纬纱具有柔软、刚性小和强力偏低的特点，，，接纳偏低的主喷气压，，，偏长的辅喷气流工艺，，，将主喷气压调解为0.35MPa±0.01MPa，，，辅喷气压0.50MPa±0.01MPa，，，辅喷设定角度由70°增大到90°，，，后一组辅喷角度设定在300°，，，解决了纬缩，，，镌汰了断纬，，，提高了开车效率 。。。
3.4 百脚
在织造Modal高密弹力品种时落棉较多，，，加之Modal纤维的高吸湿性，，，使H1、H2探头比其他品种易脏污，，，造成百脚疵布较多，，，我们主要从操作和治理方面增强挡车工对探头的清洁 。。。每班用95%酒精擦探头一次，，，每小时用纱布擦拭一次，，，并且增强操作手艺培训 。。。
3.5 生产效率的稳固
喷气织机生产Modal高密弹力品种要害是在批量生产织造中，，，掌握生产效率的稳固，，，才华控制质量的稳固 。。。当织机效率低时，，，质量也同时大幅度下降 。。。在生产Modal高密弹力布时，，，效率转变幅度很大，，，其主要原因是钢筘脏污，，，使正常的引纬气压散失较大，，，也使引纬气流不稳固造成断纬次数增添 。。。因此，，，在生产中要包管引纬工艺的一致性，，，不允许修机工随意调解气压，，，另外每当落布时，，，在落布开剪口停车，，，对钢筘举行周全洗濯 。。。要领是用清洁剂加水用软毛刷在织机上洗濯钢筘，，，包管了效率和质量的恒久稳固，，，正常生产开车效率由上机时的50%提高到90%左右 。。。
4竣事语
随着我国纺织科技的生长和环保意识的增强，，，绿色环保纤维的生长和应用已成为新的盛行趋势 。。。纬纱选用Modal弹力纱为
服装面料，，，品种层次高，，，品种设计接纳纬二重组织，，，充分验展了Modal纤维的优点，，，同时也降低了本钱 。。。在开发Modal高密弹力布的生产中，，，质量要求高，，，难度大，，，影响到各工序的可织性以及织物的外观和内在质量，，，是一个系统工程 。。。通过开发实践，，，我们深深地体会到，，，抓好工艺、装备、操作是要害，，，生产中要快速反映，，，实时发明问题、剖析问题、解决问题，，，才华充分验展织机效能，，，使产品效益大化 。。。
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