拔染印花助剂的开发及应用
拔染印花助剂的开发及应用
由于
织物的差别，，，，选用的化学拔染剂也有所差别。。 。。。一般情形下，，，，活性染料一般选用雕白块或德固林做拔染剂，，，，而对白度要求不高的也可以用次氯酸钠作为拔染剂；；；；；而酸性染料及疏散染料、阳离子染料可用氯化亚锡做拔染剂；；；；；硫化及靛蓝染料可用氧化剂––高锰酸钾或次氯酸钠作为拔染剂，，，，但对所用染料需有选择，，，，一般选用那些易拔的偶氮染料做为底色。。 。。。
拔染印花既可用于匹布，，，，也可用于制品服装，，，，具有更普遍的无邪性。。 。。。特殊是在手工台板印花方面，，，，近几年获得了长足的生长。。 。。。但就相关助剂及工艺由于各个印染厂的条件地区的差别，，，，所用助剂及工艺各有千秋，，，，我们恒星化工本着脚扎实地的作风就拔染印花方面也作了大宗的研究事情，，，，下面就拔染印花相关助剂及工艺做一下简述。。 。。。
一、硫化染料及靛蓝染料拔染印花
硫化染料大都用于灯炷绒织物的染色，，，，靛蓝主要用于牛子布上。。 。。。色拔的少，，，，拔白的多；；；；；灯炷绒拔白也称霜花，，，，可用氧化剂如高锰酸钾和次氯酸钠作为霜花剂；；；；；靛兰牛仔布拔白一般也接纳这两只氧化剂。。 。。。怎样选用耐氧化剂的增稠剂，，，，我们做了许多事情，，，，经由多次试验终推出了耐氧化剂增稠剂CMS。。 。。。一般使用要领如下：
霜花工艺流程：
底色布→复烘→霜花→透风→还原→酸洗→水洗→烘干
透风主要是使氧化剂与灯炷绒的染料充分爆发作用，，，，透风时间一般随车速而异，，，，霜花效果也因此爆发转变(一般车速为45米／分)。。 。。�；；；；；乖嵯�(草酸20–50S／l，，，，HAc2–5g／1)，，，，还原液的补给是由高位槽淋冲匀称加入；；；；；加入HAc可以提高还原液的稳固性，，，，镌汰因大宗草酸的加入而造成纤维脆损。。 。。。
同时可举行霜花双色拔染(印花)工艺处理，，，，把原染色霜花的织物举行二次染色或印花，，，，从而形成色仿、色拔的效果。。 。。。
二、疏散染料拔染印花
用于疏散染料拔染印花的拔染剂主要有：锌盐雕白块、钠盐雕白块、钙盐雕白块和氯化亚锡等还原剂。。 。。。就还原能力而言，，，，雕白块类强，，，，氯化亚锡较小。。 。。。适合于疏散染料染底色拔白印花的拔染剂是锌盐雕白块，，，，如雕白锌，，，，即甲醛硫酸锌Zn(SO2·CH2OH)2，，，，Decroline。。 。。。它是白色粉状结晶，，，，易溶于水，，，，常温下很稳固，，，，60℃以上最先剖析。。 。。。汽蒸时逐渐剖析，，，，有很强的还原能力。。 。。。在酸性介质中应用，，，，温度与浓度的转变对其pH值的影响不大。。 。。。
Zn(SO2·CH2OH)2+2H2O→Zn(HS03)2+2CH2O+4[H]
由于所选用的染底色的疏散染料都是偶氮结构，，，，分子中的偶氮基都能被还原剂剖析，，，，其发色基团偶氮基剖析成无色的苯胺盐，，，，很容易被洗涤去除。。 。。。
拔白配方：
工艺流程：印花→烘干→汽蒸(20min，，，，升温至100℃保温l0min)→水洗→净洗→脱水→烘干→后整理
若是拔白的白度不敷理想，，，，还可以加入适量的耐还原剂的增白剂，，，，如疏散性增白剂DCB，，，，以提高拔白的白度，，，，用量为3%–5%。。 。。。若是色拔，，，，可加入、耐还原剂的疏散染料即可。。 。。。
三、酸性染料及阳离子染料拔染印花
拔染剂既可以选用雕白锌，，，，也可以选用氯化亚锡，，，，但一般都选用后者作为拔染剂。。 。。。氯化亚锡也是较强的还原剂，，，，在高温时能爆发下列反映，，，，而具有还原性。。 。。。
6SnCl2+4H20→2SnCl4+4Sn(OH)Cl·+4[H]
SnCl4+4H20→Sn(OH)4+4HCl
氯化亚锡为可溶性盐，，，，易溶于水，，，，纵然在少量的水中也可完全消融。。 。。。亚锡离子Sn2+易被氧化成高价离子Sn4+。。 。。。常用醋酸来调理pH值以提高氯化亚锡的还原能力，，，，同时还可以防止氯化亚锡水解天生氢氧化锡。。 。。。
由于所选用的染底色的染料多为偶氮结构、二苯甲烷、三苯甲烷和氧氮蒽结构，，，，这些染料不耐还原剂，，，，发色体被氯化亚锡还原后底色酿成无色而被拔白，，，，在随后的洗涤历程中，，，，破损的染料被洗去。。 。。。
草酸能与重金属离子天生不溶性草酸盐，，，，它的加入可以消除重金属离子对染料色光的影响，，，，同时草酸能与亚锡离子化合爆发更多的新生态氢，，，，增添还原作用。。 。。。
H2C204+Sn2+→SnC204+2H+
拔白配方：
增稠剂B10
水X
氯化亚锡10–15
草酸0.3–0.5
醋酸0.5–1
工艺流程：印花→烘干→汽蒸(100℃，，，，10–15min)Fnue9c7a
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