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手艺贴 | 全的牛仔洗水工艺，，超有用！

　　牛仔是一年四序都可以衣着的衣饰，，自其降生以来一直深受消耗者们喜欢。。。。。它和休闲裤纷歧样，，牛仔裤的布料是要洗水才可以穿的。。。。。以是说，，洗水是制作牛仔的一道主要工艺。。。。。那么，，牛仔究竟都有哪些洗水工艺呢？？小E带各人相识。。。。。

　　常见的牛仔洗水工艺

　　普洗(GARMENT WASH)

　　普洗即通俗洗涤，，只不过将我们通常所熟悉的洗涤改为机械化罢了，，其水温在60°-90°C 左右，，加一定的洗涤剂，，经由15分钟的左右通俗洗涤后，，过清水加柔软剂即可，，使织物更柔软、恬静，，在视觉上更自然更清洁。。。。。通常凭证洗涤时间的是非和化学药品的用量几多，，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。。。。。通常轻普洗为5分钟左右，，普洗为15分钟左右，，重普洗为30分钟左右（时间是不准确），，三种洗法没有显着的界线。。。。。

　　石洗 / 石磨（STONE WASH）

　　石洗即在洗水中加入一定巨细的浮石，，使浮石与衣服打磨，，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位举行，，以使得浮石能很好地与衣物接触。。。。。在石磨前可举行普洗或漂洗，，也可在石磨后举行漂洗。。。。。凭证客户的差别要求，，可以接纳黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等举行洗涤，，以抵达差别的洗水效果，，洗后布面泛起灰蒙、陈腐的感受，，衣物有稍微至重度破损。。。。。

　　石磨水洗：石磨水洗是通过物理要领使牛仔布褪色，，并且增添色彩比照效果。。。。。把20码长、62英寸宽的一卷布，，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，，举行石磨水洗处理（占缸容量35%时洗水效果好）。。。。。在洗缸中牛仔布与石头混淆翻腾，，相互磨擦，，翻腾时间的是非决议牛仔布洗后色彩的深浅，，水洗时间越长，，色彩越浅，，色彩比照效果越强烈。。。。。牛仔布水洗后再举行漂洗、柔软处理和烘干等整理，，经由石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩条理富厚成为家纺业和服装业的时尚首选面料。。。。。

　　酵素洗（ENZYME WASH）

　　酵素是一种纤维素酶，，它可以在一定PH值和温度下，，对纤维结构爆发降解作用，，使布面可以较温顺地褪色，，褪毛（爆发“桃皮”效果），，并获得长期的柔软效果。。。。。�？梢允凡⒂没蛉〈罚�，若与石头并用，，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。。。。。

　　酵素洗：酵素就像酶一样，，可以用于降解棉纤维中的纤维素。。。。。由于牛仔布的色彩现实上是附着在纱线的外层，，经由酵素洗水，，就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。。。。。当获得所要的色彩后，，通过改变水的碱度或升高水温，，即可阻止酵素洗水。。。。。然后举行下一步的漂洗和柔软处理。。。。。酵素水洗与石磨水洗相比更为温顺，，由于酵素水洗历程中没有使用棱角突兀的石头。。。。。经由酵素水洗的牛仔布色泽匀称，，手感柔软适用于家纺和服装。。。。。

　　砂洗（SAND WASH）

　　砂洗多用一些碱性，，氧化性助剂，，使衣物洗后有一定褪色效果及陈腐感，，若配以石磨，，洗后布料外貌会爆发一层柔和霜白的绒毛，，再加入一些柔软剂，，可使洗后织物松软、柔和，，从而提高衣着的恬静性。。。。。

　　砂洗：该后整理使用一排水平放置的滚筒，，滚筒上可裹上砂纸，，或接纳经由化学处理的研磨剂。。。。。牛仔布套在滚筒上，，对凸出的部分举行磨砂处理。。。。。这种后整理要体会使牛仔布部分褪色，，并在牛仔布外貌爆发绒感，，赋予其柔软、细腻的手感。。。。。砂洗处理要领亦可以使牛仔爆发褶皱、猫须等时尚外观效果。。。。。

　�。。。。。�1）砂洗用剂

　　a) 膨化剂：凭证纤维的种别，，织物的组织结构和细密水平而选定膨化剂和浓度，，温度、时间等膨化条件，，纯棉衣物砂洗时可以接纳碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。。。。。

　　b) 砂洗剂：衣物经膨化后，，纤维松散，，再籍助于特殊的砂洗举行摩擦，，使松散的外貌纤维爆发丰满柔和的茸毛，，欲使绒面丰满，，必需选用差别形态，，差别硬度的砂粉，，如可选用菱形砂（使松散的纤维爆发绒毛），，多角形砂（使绒屹立），，圆形砂（使绒毛丰满）。。。。。

　　c) 柔软剂：用于砂洗的柔软剂。。。。。要求抵达柔软带糯性，，使织物能增重，，悬垂性要显着改善。。。。。因此这类柔软剂碳链要长，，且具有阳离子性，，能在织物上吸附，，抵达增重的目的。。。。。

　�。。。。。�2）砂洗装备

　　现在一般接纳于工业洗水机举行膨化，，砂洗和柔软处理，，用离心泵脱水机脱水，，干烘接纳针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。。。。。

　�。。。。。�3）砂洗工艺

　　棉平民物可凭证组织结构，，经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决议膨化剂的种别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间，，一般来说，，选择纱织物砂洗效果优于线织物，，粗支纱优于高支纱，，低捻度优于高捻度，，浮点长的优于浮点短的产品。。。。。

　　化学洗（CHEMICAL WASH）

　　化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，，NaSiO3等）来抵达褪色的目的，，洗后衣物有较为显着的陈腐感，，再加入柔软剂，，衣物会有柔软、丰满的效果。。。。。若是在化学洗中加入石头，，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），，可以增强褪色及磨损效果，，从而使衣物有较强的残旧感，，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，，洗后可以抵达一种仿旧和起毛的效果。。。。。

　　漂洗（BLEACH WASH）

　　为使衣物有皎洁或鲜艳的外观和柔软的手感，，需对衣物举行漂洗，，即在通俗洗涤过清水后，，加温到60°C，，凭证漂白颜色的深浅，，加适量的漂白剂 (bleaching agent)，，7-10 分钟时间内使颜色对板一致。。。。。操作时，，加漂剂的偏向应与转缸的转向一致，，以免漂白剂因不可尽快的与水稀释而直接落在衣物上，，泛起局部漂白。。。。。

　　漂白前，，缸内水位要稍高，，以便漂水稀释。。。。。衣物漂白对板后，，即以大（�。。。。。┧沾�( Na2CO3, NaHCO3)对水中的剩余漂白水举行中和，，使漂白完全阻止。。。。。待过清水后，，在50°C水温中加洗涤剂、荧光增白剂、双氧水等作后的洗涤，，中和PH值、荧光增白等，，后举行柔软处理即可。。。。。

　　漂洗可分为氧漂和氯漂。。。。。氧漂是使用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破损染料结构，，从而抵达褪色、增白的目的，，一般漂布面会略微泛红。。。。。氯漂是使用次氯酸钠的氧化作用来破损染料结构，，从而抵达褪色的目的。。。。。氯漂的褪色效果粗犷，，多用于靛兰牛仔布的漂洗。。。。。漂白对板后，，应以海波对水中及衣物剩余氯举行中和，，使漂白阻止，，漂白后再举行石磨，，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。。。。。

　　破损洗（DESTROY WASH）

　　裁缝经由浮石打磨及助剂处理后，，在某些部位（骨位、领角等）爆发一定水平的破损，，洗后衣物会有较为显着的残旧效果。。。。。

　　雪花洗（SNOW WASH）

　　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，，然后在专用转缸内直接与衣物打磨，，通过浮石打磨在衣物上，，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，，使布面呈不规则褪色，，形成类似雪花的白点。。。。。

　　雪花洗的一般工艺历程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。。。。。

　　猫须（MOUSTACHE EFFECT）

　　猫须就是WHISKER，，不过WHISKER的说法专业一些。。。。。猫须就是手砂（手擦，，HAND BRUSH）的一种，，它只不过磨成猫须的形状罢了。。。。。

　　猫须，，是工艺中常见的也重大的工序，，可分为通俗猫须、立体猫须、手缝猫须、马骝猫须、手抓猫须和树脂猫须等等，，其中前几种为通例猫须，，此后的树脂猫须，，就是真立体猫须。。。。。

　　工艺生产的方法：

　　1：半制品牛仔进工艺部分举行手擦，，磨烂，，通俗猫须等工艺；；；

　　2：洗水部分磨练工艺是否保存误差，，及格后举行底色漂洗，，烘干；；；

　　3：洗好底色的牛仔，，送入药水部分由树脂比配师傅举行样板试板，，确定好配方后举行药水浸泡，，烘干；；；

　�。。。。。矗汉娓傻桨顺傻慕檬髦呐Ｗ校�，送入压皱部分由压皱师傅举行压皱测试，，若有问题可马上退回洗水部举行过清水，，严重的可用轻比例的天那水举行洗濯再重配药水。。。。。直到药水缺乏以损害布料为止；；；

　�。。。。。担貉怪搴玫目阕泳傩懈呶嘛嘎�，锔炉应由专人看守，，约二十分钟左右可出炉有须要可再举行手擦，，喷马骝；；；

　�。。。。。叮汗�，由洗水师傅举行响应的配色洗濯后所有工艺便算完成！

　　喷沙（SPRAY STONE WASH）

　　又叫打沙（SAND BLAST），，是用专用装备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，，通常有一个充气模子配合。。。。。

　　喷马骝（MONKEY WASH）

　　和喷沙实质的区别就是前者为化学作用，，后者则为物理作用。。。。。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，，爆发化学反映使布料退色。。。。。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的水平。。。。。从效果上分的话，，喷马骝退色匀称，，表层里层都有退色，，并且可以抵达很强的退色效果。。。。。而喷沙只是在表层有退色，，可以看到纤维的物理损伤。。。。。

　　碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）

　　也叫“单面涂层 / 涂料染色”，，意思是说此洗水要领是专为经由涂料染色的服装而设的，，其作用是牢靠原来的艳丽色泽及增添手感的软度。。。。。

　　牛仔洗水操作要求

　　牛仔服装水洗整理工艺由古板的漂洗、石磨生长到酶洗、石磨等，，当今较为盛行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。。。。。现将各工序工艺配方及操作要求分述如下。。。。。

　　退浆

　　退浆的目的是去除服装上的浆料，，以利于后加工有优异的生产条件。。。。。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，，以是可用淀粉酶举行退浆。。。。。常用退浆工艺配方（以每升计）：BF-7658淀粉酶1～2g，，食盐2～5g，，渗透剂1～2g，，冰醋酸0.5～1.5mL，，柔软剂0～2g。。。。。工艺条件：pH值 6～7，，浴比1：10—15，，温度50～60℃，，时间30min。。。。。因牛仔布上通常残留碱，，退浆浴中加入醋酸，，调理pH值6～7，，使BF-7658淀粉酶施展佳性能。。。。。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆历程中爆发条痕。。。。。

　　纤维素酶石磨整理

　　纤维素酶是由简单霉菌种发酵而成，，它能使纤维素外貌水解，，部分天生短链多醣和葡萄糖一类水溶性产品。。。。。由于牛仔布染整仅染于纤维外貌，，纤维素酶在部分水解纤维素外貌的同时，，除掉附于纤维外貌的染料。。。。。凭证在石磨水洗历程中对水沐浴的pH值的要求，，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。。。。。酸性纤维素酶的佳使用效果pH值为4.5～5.5（对pH值较敏感，，售价较低）。。。。。中性纤维素酶的佳使用效果pH值为6～8（对pH值较稳固，，售价较高）。。。。。

　　工艺条件：纤维素酶1.0％～1.5％（对衣物重量），，pH值4.5～5.5（酸性酶），，6～8（中性酶），，处理时间45～120min，，温度 50～60C，，浮石用量0～0.5kg／kg衣物（凭证泛旧水平而定），，浴比1：10～15。。。。。用纤维素酶举行石磨水洗，，可大大镌汰浮石用量（仅用原浮石用量的25％左右），，甚至可不必浮石。。。。。同时可增添水洗机的洗衣容量，，减轻情形污染。。。。。由于衣物上浮石粉磨的镌汰，，洗后衣物手感显着柔软、自然、色泽亮丽。。。。。

　　在石磨水洗历程中，，脱落在水沐浴中的靛蓝染料，，在PH为6以下，，有显着的返沾色征象，，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋质料变蓝，，整理后的蓝／白比照气概镌汰。。。。。当水沐浴中PH在7以上时，，返沾色征象将显着镌汰。。。。。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。。。。。酸性纤维素酶则可用于低品位和种种石磨漂洗工艺。。。。。

　　生物抛光整理

　　抛光整理可用抛光酶，，是一种带有在纤维素的1，，4—β—葡萄糖键上起特殊催化作用的卵白质，，其酶分子要比水分子大一千倍以上，，因此不可渗透到纤维内部。。。。。水解只能在纤维素纤维的外貌或周围的1.4—p—葡萄糖键上举行。。。。。

　　生物抛光整理处方：生物抛光酶0.5％～2.0％（对衣物重量），，温度45～55℃，，时间30～60min，，渗透剂0.5g／L，，pH值4.5～5.5（每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调理），，浴比1：10～15。。。。。经由生物抛光酶整理过的衣物，，外貌绒毛险些难以见到，，不易爆发起毛起球征象，，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有显着改善。。。。。用控制衣物失重3％一5％的要领来判别光洁效果，，对强力没有太过损伤。。。。。但经生物抛光整理后，，有部分颜色色光转变较大，，在使用中要注重。。。。。

　　纯棉服装的免烫整理

　　纯棉服装在举行免烫整理前要将衣物举行彻底的退浆、洗涤、中和、再洗濯，，以去除衣物上残留的碱，，由于碱能导致催化剂失去作用。。。。。

　　免烫树脂整理工艺配方：LF--2树脂（美国旭日公司产品）100～130g／L，，531（氯化镁系催化剂）25g／L，，双氨基有机硅乳液AV--910 40-60g／L，，非离子渗透剂2～4g／L，，浴比1：5～10，，室温10—20min。。。。。

　　工艺流程：衣物浸渍后脱水（带液率70％—80％）→烘干（65℃以下烘至含潮率5％—10％）→整烫定形→挂架焙烘（150—160℃，，5— 15min）。。。。。经由免烫整理后的衣物，，在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等方面都可知足客户需求。。。。。

　　牛仔洗水后整理——树脂洗水

　　树脂的寄义：树脂通常是指受热后有软化或熔融规模，，软化时在外力作用下有流动倾向，，常温下是固态、半固态，，有时也可以是液态的有机聚合物。。。。。广义地讲，，可以作为塑料制品加工质料的任何聚合物都称为树脂。。。。。

　　树脂有自然树脂和合成树脂之分。。。。。自然树脂是指由自然界中动植物渗透物所得的无定形有机物质，，如松香、琥珀、虫胶等。。。。。合成树脂是指由简朴有机物经化学合成或某些自然产品经化学反映而获得的树脂产品。。。。。

　　树脂的分类：树脂的分类要领许多，，除按树脂泉源可将其分为自然树脂和合成树脂外，，还可按合成反映和主链组成来举行分类。。。。。

　　1、按树脂合成反映分类

　　按此要领可将树脂分为加聚物和缩聚物。。。。。加聚物是指由加成聚合反映制得的聚合物，，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。。。。。

　　缩聚物是指由缩合聚合反映制得的聚合物，，其结构单位的化学式与单体的分子式差别，，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。。。。。

　　2、按树脂分子主链组因素类

　　按此要领可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。。。。。碳链聚合物是指主链全由碳原子组成的聚合物，，如聚乙烯、聚苯乙烯等。。。。。

　　杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所组成的聚合物，，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。。。。。

　　素有机聚合物是指主链上纷歧定含有碳原子，，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子组成，，若有机硅。。。。。

　　而用于牛仔的树脂是一种整理工艺。。。。。树脂整理是一体易溶于酒精和醚的非结晶性、无定型态的有机化合物的整理。。。。。它起防皱，，固色和定形的作用。。。。。

　　树脂的因素：简称树脂粉＋水（树脂水）按一定比例调制而成的，，起定型作用的。。。。。

　　优点：提高抗皱能力、挺括、易洗快干、免熨烫、改变和减轻化纤织物的起球征象、提高弹性、保型性；；；

　　弱点：降低织物的抗断裂强度、耐磨损性差，，部分树脂处理使织物带有似腥臭的异味，，如处理不当，，会使织物爆发泛黄和破损。。。。。

　　树脂工艺的流程：衣物用药水浸泡15分钟左右→脱水（带液率70％—80％）→烘干（65℃以下烘至含潮率5％—10％）→整烫定形→挂架焙烘（150—160℃，，5—15min）。。。。。经由免烫整理后的衣物，，在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等方面都可知足客户需求。。。。。

　　注重事项（附言）：

　　1、两个部位的树脂（简朴树脂）可用喷枪（如图示）；；；而多位树脂就必需要用要水浸泡

　　2、烘干时要掌握好厚面料和薄面料的烘干时间 (厚面料：45分钟薄面料：30分钟)

　　3、在烘干衣物时不可把差别面料的衣物放在一起要分面料(牛仔，，麻布，，弹力)

　　4、烘干时先打热风30分钟左右，，再打凉风5分钟

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