影响纺织品摩擦色牢度的因素汇总

纺织品染色情形是纺织行业必需的生产项目，，消耗者身着壮丽的服装都是经由染色才华展示出来的，，纺织品染色那么必定会保存掉色和褪色这一类情形的爆发，，并且纺织品的染色和褪色受到外界条件的影响较多。。。。

影响染色织物耐摩擦牢度的原因
耐摩擦色牢度是纺织品色牢度磨练的一项，，也是纺织品在商业历程中常见的磨练项目之一，，它是指染色织物经由磨擦后的掉色水平，，是审核染料对机械摩擦作用的反抗能力，，分为干态摩擦和湿态摩擦，，其原理是将划定尺寸的纺织试样用夹紧装置将试样牢靠在摩擦试验仪平台，，再划分与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，，后以白布沾色水平作为评价依据，，比照标准灰色样卡，，共分5个品级，，品级越大，，体现摩擦牢度越好，，摩擦牢度差的织物会严重影响其使用。。。。影响织物摩擦色牢度的因素许多，，下面剖析其中的几个因素。。。。

1、织物外貌形态的影响
由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，，在干态条件下，，关于外貌粗糙或磨绒、起毛织物，，坚硬如麻类织物，，牛仔面料和涂料印花织物，，若举行干摩擦极易将织物外貌群集的染料、涂料或其他有色物质磨下来，，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，，使耐干摩擦色牢度进一步下降。。。。对磨绒或起毛织物而言，，织物外貌的绒毛与摩擦布外貌呈一定的夹角，，并不是平行的，，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。。。。

2、活性染料化学结构的影响
用活性染料染色的纤维素纤维织物在举行耐湿摩擦色牢度实验时，，引起颜色转移的因素主要有两个：
一是水溶性的 染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，，使原样褪色并使摩擦布沾色；；；；；
二是部分染色的纤维在摩擦时爆发断裂，，形成细小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，，造成 沾色。。。。

因此，，可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有：
活性染料自身的结构与特征；；；；；
织物的性子；；；；；
前处理效果、布面破损及外貌光洁度等；；；；；
染色工艺及染色后皂 洗的效果；；；；；
织物染色后的固色处理效果；；；；；
染色织物后整理的影响等。。。。

研究批注，，虽然差别化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度、键的稳 定性和附着力保存一定的差别，，但对染色织物的耐湿摩擦色牢度的影响却无显着的差别。。。。
染色织物举行湿摩擦时，，染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而爆发浮 色。。。。而爆发转移的染料通常是过饱和的、未与纤维形成共价键的、仅靠范德华力而爆发吸附作用的染料，，即所谓的浮色。。。。

3、染色水平的影响
研究也证实，，活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度细密关联，，即在举行湿摩擦时，，颜色的转移量与染色深度近 乎成优异的线性关系，，这其中，，染色时染料的过饱和是主要的因素，，染深色时，，所用的染料浓度较高，，但不可大大凌驾饱和值，，由于过量的染料并不可与纤维结 合，，而只能在织物外貌群集而形成浮色，，严重影响织物的耐湿摩擦色牢度。。。。

别的，，未经特殊处理的棉纤维在湿态条件下会爆发膨润，，摩擦力增大，，纤维强力下降，，这 些都为有色纤维的断裂、脱落和颜色的转移创立了优异的条件。。。。因此，，在染色前对纤维素纤维举行适当的前处理，，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、煮练、漂白、 洗涤、烘干，，可以提高织物外貌的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、镌汰浮色，，从而有用改善织物的耐湿摩擦色牢度。。。。

4、织物结构的影响
关于织物结构和织物的外貌形态对耐摩擦色牢度的影响，，人们并未给予过多的关注。。。。轻薄型的织物（通常都是合成纤维或丝绸类织物）的试样外貌，，由于织物结构相对较量松散，，在举行干摩擦时，，样品在压力和摩擦力的作用下会随摩擦头的运动而爆发部分的滑移，，从而使摩擦阻力增大，，且摩擦效率提高。。。。

但在举行湿摩擦时，，情形则与纤维素纤维完全差别。。。。由于纤维的吸湿性极低或水膨化效应不显着，，且水的保存起到了润滑剂的作用，，这使得此类织物的耐湿摩擦色牢度要显着优于耐干摩擦色牢度，，这与人们通常以为的纺织产品的干摩擦色牢度应优于耐湿摩擦色牢度的看法形成显着的反差，，并经常造成人们的疑惑。。。。因此，，对某些特定的织物，，耐湿摩擦色牢度优于耐干摩擦色牢度的征象并不鲜见。。。。此时，，所选用的染料品种、染料的性能、染色和后整理的工艺条件等，，虽然也会对耐摩擦色牢度爆发影响，，但与织物的组织结构和外貌形态等物理因素相比，，就显得不是很是主要了。。。。染者无疆经常有关于种种牢度处理的讨论。。。。

数据统计显示，，爆发此类情形的大多照旧深色的产品，，如黑、红和藏青等。。。。虽然，，对灯心绒、斜纹棉布和涂料印花等织物来说，，在湿态条件下，，由于其自己所接纳的染料和印染工艺等原因，，其耐湿摩擦色牢度通常为2级，，甚至更低，，并不优于其耐干摩擦色牢度。。。。

5、柔软剂的影响
通过柔软整理提高活性染料印花色牢度。。。。柔软剂具有润滑作用，，可降低摩擦系数，，从而防止染料脱落。。。。阳离子型柔软剂还可和阴离子型染料形成色淀，，染料不易脱落。。。。同时，，色淀使染料消融度下降，，可改善湿摩擦牢度。。。。

但具有亲水性基团的柔软剂倒运于湿摩擦牢度的提高。。。。在生产实践历程中，，可以通过使用固色剂来关闭染料的水溶性基团，，控制制品色布的布面pH值，，去除浮色，，提高织物的平滑水平，，从而提高织物的耐湿摩擦牢度。。。。适当的前段预烘可以阻止染料“泳移”。。。。需要注重的因素有碱剂用量、汽蒸时间、水洗的方式、充分的皂洗等，，前两者与染料的水解水平细密相关，，后两者与染品浮色直接有关。。。。

染色后的织物特殊是长车轧染，，要经由充分的水洗、皂洗等历程，，去除纤维外貌浮色和未反映及水解的染料，，以免影响色牢度，，如不注重染色的后处理，，将会造成很差的色牢度，，同时色光也会变得萎暗。。。。

总结
在上述的影响织物摩擦色牢度的因素中，，各因素的作用原理相差很大，，影响水平也各不相同。。。。色牢度问题看似简朴，，但所涉及的因素却相当重大。。。。多年来，，无论是在染料研究和生产领域，，照旧在纺织染整加工领域，，人们投入了大宗的人力和物力，，起劲解决纺织产品的色牢度问题，，并取得了长足的希望，，种种新的染料、新的工艺和新的助剂一直涌现，，但保存的问题仍许多，，有待于解决。。。。

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