针织布对棉纱之要求及标准
针织布对棉纱之要求及标准
近二十年棉纺工业爆发很大转变，，，，，，在纱线质量特征方面，，，，，，经由一直的提升及履历累积，，，，，，已经确定了一系列的质量数据及这些数据代表的相宜参数，，，，，，抵达纱线生产和纱线织布加工的共识，，，，，，并取得国际的认可。。
织布厂凭证加工的能力和制品的外观来评价纱线的质量，，，，，，建设一个可接受的质量规范标准，，，，，，纱厂及织布厂均能按此标准生产及接纳；；；；使用先进的测试仪器及一直完善的标准，，，，，，纺厂将要生产的棉纱品种，，，，，，凭证已有的标准数据设定其对棉花的要求，，，，，，例如棉花的细度、成熟度、糖分、杂质、强力、棉结等等，，，，，，都有一系列周全的仪器测试，，，，，，再按数据标准设定纺何种支数的产品；；；；纱线的品质方面，，，，，，也有一系列的仪器测试及每个项目的国际海内标准，，，，，，如条干匀称度、幼节、粗节、棉结、毛羽、断裂强度等等、都有着标准，，，，，，如乌斯特(USTER)标准。。织造历程中对经纬纱有差别的要求，，，，，，关于经纱，，，，，，断头率、强力及毛羽均定下标准，，，，，，从而提高了织造速率及棉纱的可织性；；；；若纱线仍残留纱疵，，，，，，将影响布面的外观，，，，，，如条干、粗幼节纱、棉结等，，，，，，以是这些也有严酷的标准。。岂论接纳什么要领及接受标准，，，，，，都应该思量其控制的目的及局限性，，，，，，有了纤维质量规范，，，，，，就有了纱线加工的基实质量规范，，，，，，有了纱线质量规范，，，，，，就有了织布的基实质量规范。。但这些标准，，，，，，只被用在梳织布及梳织用纱方面。。只管近十年来，，，，，，针织布生产一直壮大，，，，，，特殊是圆筒针织业，，，，，，每年耗用棉纱一直上升，，，，，，但对棉纱的要求及标准，，，，，，未能同步生长，，，，，，至今仍未有一套较量周全的并被各企业所接受的质量标准。。在此，，，，，，我将针织布对棉纱的要求及标准，，，，，，做简朴剖析及先容，，，，，，为行业内的做参考。。
（1）现实支数
纺纱厂设定现实支数，，，，，，在针织布生产时泛起差别，，，，，，将影响其规格重量，，，，，，因针织布伸缩性强，，，，，，经实验效果，，，，，，现实支数若凌驾+/-5%，，，，，，必需在织布时的标准规格上作调解，，，，，，调解幅度亦需思量
织物的标准纱长是否在接受规模内。。染色时的颜色差别，，，，，，对布重有着很大影响，，，，，，染差别的颜色失重率也纷歧样，，，，，，就以染色失重率测试(不思量制品及煮布失重)
以上批注，，，，，，漂白色失重率达4%以上，，，，，，染深色高为1.78%，，，，，，故针织用纱做漂白浅色对现实支数需求偏粗，，，，，，故标准应在我的标准+/-5%上是+5/-0%规模内。。
(2)回潮率：可按标准公定回潮率8.5%.GB4743执行。。
(3)捻度要求：
圆筒针织布与捻度有着十分亲近的影响,因纱厂一般为Z捻向生产,在纺纱加捻历程中,单纱受外力作用扭转,使其中纤维爆发变形,单纱内剩余的扭矩是导致单面针织布中线圈歪斜的主要因素，，，，，，从而引织物泛起扭曲征象，，，，，，要消除亦很贫困。。故一般针织厂对棉纱要求要低捻度，，，，，，首先，，，，，，纺纱厂思量到捻度与强力的关系，，，，，，固应选择佳的捻度抵达高的强力；；；；其次，，，，，，捻度亦被棉花纤维长度及细度所限制,现时棉花质量普遍下降,短纤毛羽问题严重，，，，，，为镌汰此类问题，，，，，，纺纱厂亦会将捻度适当提高，，，，，，以便在织物外观上有较好体现，，，，，，以是必需确定基本的标准要求。。
(4)单纱强力：单纱强力在梳织布上影响较大,尤其是经纱必需强力大,但针织物因其伸长性高,在织造历程的张力较梳织低,故其单纱强力标准作为参考,测试要领可按国家GB2543实验。。
(5)伸长率：在针织物中，，，，，，伸长率可作为参考数据，，，，，，伸长率差别大的棉纱，，，，，，混织时，，，，，，可能导致织物外观泛起异常。。故在测试单纱强力时，，，，，，其伸长率标准值为-8%以上。。
以上的物理测试项目，，，，，，纺纱厂的数据已十分富足，，，，，，而织布厂亦可通过简朴仪器自行测试，，，，，，以便评估该批棉纱是否适合其产品应用。。
早条件及欧洲的测试要领，，，，，，就是对制品织物外视察试，，，，，，织布厂的终要求定在品织物上的外观体现上，，，，，，以是终织布测试需要首先对棉纱测试。。而纱疵容易体现在单纱平纹织物上，，，，，，因此组织为齐整的同型线圈排列而成，，，，，，故测试目的为单纱平纹，，，，，，其织造规格应为标准规格，，，，，，太疏太密均影响其纱疵体现效果，，，，，，故定为：
将针织布分为两段，，，，，，一段作漂白用，，，，，，一段作染色用(宝蓝及深色)，，，，，，染色规格可按各染厂的工序标准，，，，，，但每次测试应用统一条件及要领举行。。完成检测的项目，，，，，，均是凭证织物的外观体现及裁缝厂或裁缝主顾的要求而确定，，，，，，将客人要求转化为织物的测试项目内容，，，，，，再将内容的标准值及接受率作为规范标准。。
首先测检内容：
A、漂白布检测内容：条干、长粗、长幼、纤维。。
(1).织物条干测检是测试漂白布的外观，，，，，，设定用一张纸卡，，，，，，剪出100cm2的圆圈，，，，，，放在漂白布上5个差别的位置，，，，，，数出在100cm2布面内的粗节或幼节的数目，，，，，，凭证粗幼节数目将条干定为5级，，，，，，每级的数值差别，，，，，，用凌驾500次的制品数据平均值来定，，，，，，确定客户接受的情形分成5级。。
注：中心取值半级。。 1级为0，，，，，，故不列出。。
条干的优劣直接在反映在织物上，，，，，，级数除反映棉纱之条干质量外，，，，，，主要照旧为了设定生产在何种织物上。。设定11种布种，，，，，，由1~11种，，，，，，其排列序次为前之布类要求高，，，，，，后则低。。
(2).长粗、长幼:检测要领简朴,只需在漂白布上纪录呈现实的外观目测的长粗,长幼的数目，，，，，，再作平均每码的长粗长幼幅度，，，，，，抽出代表性的疵点,在布上拆出，，，，，，参照乌斯特USTE二十三级纱疵分级表，，，，，，便可纪录出疵点是包括那一类疵点,如A3、B3、C3、H2等等。。纺厂凭证其情形在生产中改良善，，，，，，长粗长幼的标准值怎样确定,可凭证制品布客户的要求,及裁缝厂现实的工序配合定出。。
现在棉针织布国际标准尚未制订，，，，，，一些国际名牌及大企业制订自己的企业标准，，，，，，各有差别，，，，，，但相差不大，，，，，，主要原因他们都以国际四分制作企业标准基础,而国际四分制标准为梳织布的标准，，，，，，用在针织布上，，，，，，并不十分适合。。国际大企业,常用之织物四分制<FOURPOINTSYSTEM>系统.
1.一个疵点扣分不可超4分。。
2.在一码或一米的规模内,岂论点数目,扣分不可凌驾4分.
此4分制辖档枉行于各大品牌及企业.故此显着的疵点如长粗、长幼之标准值设定于4份制之低种别.第四类即约10平方码为1点(4分).接受率为每码0.3--1个,此标准与现实值相距很大.
（3）纤维:此为棉花中之杂质,在漂白织物上,泛起红或蓝等的色点,对漂白织物外观影响很大。。针对这些问题，，，，，，已往几年中国纺织局大力推行镌汰“三丝行动”,特殊是新疆各麻棉公司,大力教育农民怎样执行摘花程序，，，，，，以镌汰杂质。。异色纤维的对针织布质量的影响十分严重。。制品布上的杂质需动用十分大的人力方能扫除.通过抽查新疆棉中的杂质剖析，，，，，，将其分为三类:
(A).色纤(包括杂物,碎布纤维,色毛等.)占异色纤约莫75--90%.
(B).尼龙草(包括白色或有色之尼龙草纤维)占异色纤中约10--20%.
(C).头发丝(包括头发或毛发)占异色纤中约0.5%以内.
而抽查山东河南等棉花中之异色纤维效果：
(A).色纤(包括杂物,碎布纤维,色毛等)占异色纤中约35%.
(B).尼龙草(包括白色或有色之尼龙草纤维)占异色纤中约60%.
(C).头发丝(包括头发或毛发)异色中约0.5%.
随着国家及行业上的推动,近年异色纤的含量呈下降的趋势.各棉纺厂也发发动工在开棉前往除异色纤工序.
从实验及大货数据中推算，，，，，，每吨棉花含有异色纤0.1克时,制成的纱线,再造成漂白织物时,布面每码可能含有1到2个异色纤维疵点,此效果在行业标准中委屈接受.
实验中，，，，，，划定异色纤标准值为每码1个以内,接受磨练要领是外观目测检测漂白布。。染色测检方面，，，，，，其项目为死棉、高捻、尼龙草、起横，，，，，，以平均每码盘算.
(1).死棉:
业内俗称“白星”,在染色织物上泛起白色不上色的棉粒，，，，，，影响布面外观,此疵点可能为棉籽或梳棉机问题引起。。将死棉分为5级,级别由布面上的死棉粒数值反映，，，，，，要领也与测试条干相同,用有100cm2圆圈的纸卡放在蓝色或绿色布上5个多死棉的地方，，，，，，然后纪录出在100cm2圆圈内的死棉级数，，，，，，级数值的标准拟订，，，，，，是从凌驾500次大货的资料效果及客户的反映总结出来的。。
*中位为可取半级；；；；*1级为0故不列出
死棉级别在测检系统中影响着织物染色之分配，，，，，，死棉多，，，，，，不宜染深色,因此把染色标准分三类：
(A).漂白：被漂白测检中的纤维数字控制，，，，，，凌驾接受率被降做(B)中色或(C)深色。。
(B).中色：被纤维及死棉的数值所分配.
(C).深色：被死棉数值所控制而不可做.
(2).高捻:高捻是指棉纱中,有一小段的捻度过大,在织物未染色时,较难发明,但在深色布面上很显着,形成疵点,此类疵点在染色布上以目测发磨练，，，，，，再纪录平均码数.以此数字作参考，，，，，，标准率为0，，，，，，纱厂可参考其数目以刷新生产工艺。。此类疵点多为细纱断头捻接生头时引起。。
(3).尼龙草:
在测检染色布中,尼龙草上色时在布面泛起白色纤维,形成疵点,与漂白布中的有色纤维所体现一样,标准值与纤维一样每码一个以内,纺厂亦可参考数字,以评估该批棉花的异质情形.
(4).起横:
此项疵点影响大，，，，，，从而损失也多，，，，，，纺厂及织厂均难提早发明。。在检测染色布时，，，，，，起横为主要项目,但因测检抽样数目未几,有时亦未能实时发明，，，，，，此疵点的成因多为将差别大的棉花批号,混纺后形成吸色不匀。。纺厂在棉花分批时，，，，，，若是马克隆值差别大,好不要混纺；；；；棉花色泽差别大时亦应脱离。。试用毛细管效应测试,将马克隆值差别与起横的关系相连,追求在前面预知起横问题,毛羽值相差大的棉纱混织亦有可能泛起染后起横情形。。起横疵项标准值定为零,因此疵项无法回修。。整个针织用纱要求标准,将针织物外观泛起之疵项转化为标准要求.对上工序的纺厂及下工序的裁缝厂,提供着改善质量及预告质量的作用。。
为测出纺厂10万米纱疵的数据，，，，，，将标准规格的单纱平纹织物每十码布的纱线长度列出，，，，，，可供纺厂参考。。
本标准与乌斯特(USTER)标准部份项目连系起来。。
总述：纱线的质量标准就是凭证梳织或针织布可织性而定的。。购纱者的接受标准是凭证纱线织成布后的外观来确定的。。
为使纺纱厂、针织厂及针织裁缝厂三方在质量要求上的标准告竣共识，，，，，，需要业内有影响力的企业某人仕，，，，，，配合研究和推广一套公认的标准。。自己的分级评纱标准与现有国际评纱标准即乌斯特连系并延伸，，，，，，两者对好比下列图表所示
精梳棉纱
普梳棉纱
100km的棉纱中疵点分类：
精梳棉纱
普梳棉纱
以上图表主要抽出乌斯特测试中的部分项目作比照，，，，，，针织物以外视察试为主，，，，，，而CV%、粗幼节又是影响布面条干外观的主要因素，，，，，，棉结主要影响染色后布面的外观，，，，，，以是将CV%、粗幼节及棉结的数目标准定在可接受的规模内。。其它项目如:因乌斯特测试中没有起横、色纤等疵点项目，，，，，，以是织物染色后再测检。。
