牵伸工序是影响成纱条干的主要环节 。。。。。。增强胶辊治理，，，，，增添摩擦力界，，，，，都可以增强纤维的有用控制，，，，，有助于提高成纱质量 。。。。。。关于牵伸质量的提高差别企业有各自的详细要领，，，，，本期一线交流栏目将先容一些牵伸工序的治理履历以及增添摩擦力界的要领，，，，，希望能对企业有所资助 。。。。。。
要领一
前后区使用压力棒
增强细纱机摩擦力界的控制
□江苏南通双弘纺织有限公司邓春荣
加装压力棒是改善细纱机成纱条干的要领之一 。。。。。。前区加装压力棒隔距块延伸了摩擦力界的控制规模，，，，，镌汰了浮游区长度，，，，，可有用控制纤维运动，，，，，从而改善了成纱条干 。。。。。。接纳后区压力棒上销，，，，，可通过压力棒在后牵伸区建设一个新的附加摩擦力界，，，，，有利于对后区须条的牵伸控制，，，，，也有利于前区须条的牵伸控制与稳固，，，，，从而抵达改善成纱条干匀称度的目的 。。。。。。我公司为改善JC/T60/4013tex纱的条干水平，，，，，在EJM128K型细纱机上接纳V形牵伸、气动加压摇架、邵尔A65度软弹性胶辊、前区加装压力棒隔距块、后区加装上销压力棒，，，，，在同锭同粗纱的条件下举行了比照试验 。。。。。。
凭证实验我们发明，，，，，前后区单独运用压力棒对成纱质量有改善效果，，，，，但前后区同时使用压力棒，，，，，可取得更好的刷新效果 。。。。。。前后区同时使用压力棒时，，，，，前后区附加摩擦力界加大，，，，，使浮游纤维获得有用控制，，，，，同时也导致牵伸力增大，，，，，以是我们对原先工艺举行了适当调解，，，，，把粗纱捻系数由86降为82，，，，，前罗拉隔距由18毫米调解为19毫米，，，，，气动加压摇架前胶辊压力（双锭）由140N增至170N，，，，，通过以上步伐，，，，，缓和了牵伸力过大问题，，，，，基本消除了牵伸不开的征象 。。。。。。
要领二
增强胶辊治理
提高JC14.6tex针织纱条干
□安徽阜阳华源纺织有限公司王云龙李萍
近期，，，，，我公司生产的JC14.6tex针织纱条干水平呈下降趋势，，，，，虽调解原棉配比，，，，，但效果不佳 。。。。。。经由大宗的抽样试验，，，，，凭证对条干差试样的波谱图剖析，，，，，我们终确定此为细纱胶辊、胶圈、摇架以及粗纱条干CV等保存问题所造成 。。。。。。随后有针对性地接纳了以下步伐：
我们首先增强了胶辊的治理事情，，，，，要求上机胶辊偏心在0.02毫米以内，，，，，胶辊外貌光、滑、爽、燥，，，，，不绕纤维，，，，，弹性好，，，，，有适当的摩擦因数和较好的吸放湿性能 。。。。。。增强细纱胶圈重点磨练事情，，，，，发明胶圈损坏实时替换，，，，，发明胶圈张力纷歧致及凹陷、升沉征象实时修复 。。。。。。为包管上胶圈张力一致，，，，，提高成纱条干，，，，，选用新型TB-6833-39型组合式上销，，，，，做到胶圈既能在上销的外貌自由滑动而无振动或颤抖征象，，，，，又有足够的摩擦因数，，，，，使其被中下罗拉发动的同时，，，，，能够战胜被下胶圈发动的摩擦力，，，，，为稳固牵伸和改善成纱质量打下优异的基础 。。。。。。
连系平车和保养周期，，，，，对摇架弹簧疲劳、断裂、加压缺乏的锭位举行修复、调解替换、统一摇架压力，，，，，做到逐个磨练调解，，，，，钳口隔距由2.5毫米减小为2.0毫米 。。。。。。增强粗纱机磨练力度，，，，，杜绝泛起上下胶圈过松过紧、胶圈走偏或无胶圈纺纱的征象；；；；对胶辊严重中凹、外貌损伤严重及轴承损坏的实时替换；；；；对摇架握持不良、上销歪斜、胶辊与罗拉不平行等不良状态实时修复 。。。。。。调解粗纱工艺参数，，，，，捻系数由105增添到110，，，，，罗拉隔距由24毫米×32毫米缩小为23毫米×30毫米，，，，，钳口隔距由4.5毫米减小为4.0毫米 。。。。。。增强操作治理，，，，，严酷操作规程，，，，，清洁事情由每班两次改为每落纱一次，，，，，机后实验整体换筒，，，，，机后讨论，，，，，以镌汰操作性疵点，，，，，改善粗纱条干 。。。。。。
要领三
使用荟萃器
有用镌汰成纱毛羽
□江苏双山集团股份有限公司李树春
细纱荟萃器主要装置在胶圈钳口与前胶辊之间，，，，，可取得与细密纺纱手艺类似的镌汰成纱毛羽的效果 。。。。。。荟萃器的作用在于缩短纱条宽度、减小加捻三角区宽度，，，，，让须条在较量细密的状态下加捻，，，，，能够使成纱结构细密、外旅行滑、毛羽和强力获得一定水平改善 。。。。。。别的，，，，，荟萃器还能防止边沿纤维散失，，，，，镌汰飞花，，，，，镌汰胶辊在运转中因静电吸附而造成的胶辊花和绒辊花，，，，，降低消耗，，，，，节约用棉 。。。。。。
选用两种精梳纯棉纱举行测试 。。。。。。其中JC9.7tex细纱由定量4.25克/10米、捻系数114的精梳纯棉粗纱纺制；；；；JC7.3tex细纱由定量3.5克/10米、捻系数104的精梳纯棉粗纱纺制 。。。。。。两种纱划分接纳无荟萃器、0.8毫米、1.4毫米、1.8毫米、3.0毫米荟萃器等5种试验方案举行纺纱，，，，，并测试成纱条干、毛羽和强伸性能 。。。。。。所使用的荟萃器属框型悬挂式荟萃器，，，，，入口口径一致，，，，，出口口径差别，，，，，以出口口径体现差别规格 。。。。。。我们选用EJM128K型细纱机，，，，，接纳WRC965型胶辊、YJ2.142C型摇架为试验机型；；；；使用YG172A型纱线毛羽测试仪、YG063型全自动纱线强力仪、YG135G型条干匀称度仪，，，，，在22±2摄氏度、相对湿度为55±5%的条件下举行测试 。。。。。。
通过对测试的数据举行剖析，，，，，我们可以发明，，，，，荟萃器对提高成纱质量有较着述用，，，，，可较显着改善条干、镌汰毛羽，，，，，并使强力有所提高 。。。。。。特殊是关于须条不是很好、边沿纤维较多的纺纱品种，，，，，改善作用较量显著 。。。。。。生产中，，，，，应通过工艺试验选择相宜的荟萃器规格，，，，，以获得较好的效果 。。。。。。荟萃器在使用历程中�；；；；岜⑴芷�“卡死”、积花等问题，，，，，对纱疵有一定影响 。。。。。。因此，，，，，在现实使用中，，，，，要时刻注重荟萃器的事情状态，，，，，实时整理积花，，，，，消除跑偏、“卡死”等征象，，，，，否则会影响成纱质量 。。。。。。
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