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PU涂层工艺研究

PU涂层工艺研究
本文主要先容聚氨酯PU涂层生产工艺的研究，，有用解决涂层浆料在生产历程中的“挂皮”征象；；改善浆料的流动性，，解决高厚度涂刮及刀距的选择等问题以知足客户的需求。。。。。
PU指的是聚氨酯，，PU涂层可以防水透气。。。。。
PU:聚氨酯涂层胶（Polyurethane简称PU）聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，，是分子结构中含有—NHCOO—单位的高分子化合物，，该单位由异氰酸基和羟基反映而成，，反映式如下：—N=C=O+HOˉ→—NH-COOˉ20世纪70年月，，德国OttoBayer首先合成了PU。。。。。在1950年前后，，PU作为纺织整理剂在欧洲泛起，，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。。。。。20世纪60年月，，由于人们环保意识的增强和政府环保规则的出台，，水系PU涂层应运而生。。。。。70年月以后，，水系PU涂层迅速生长，，PU涂层织物已普遍应用。。。。。80年月以来，，PU的研究和应用手艺泛起了突破性希望。。。。。与外洋相比，，海内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。。。。。聚氨酯涂层剂是当今生长的主要种类，，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；；涂层强度好，，可用于很薄的涂层；；涂层多孔性，，具有透湿和通气性能；；耐磨，，耐湿，，耐干洗。。。。。其缺乏在于：本钱较高；；耐天气性差；；遇水、热、碱要水解。。。。。PU涂层剂按组因素类有：聚酯系聚氨酯；；聚醚系聚氨酯；；芬芳族异氰酸酯系聚氨酯；；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。。。。。按使用上接纳的介质分为溶剂类和水系类。。。。。溶剂型PU涂层胶溶剂类PU具有优异的强伸度和耐水性，，但毒性大，，易燃烧。。。。。从组分上来说，，它还分为双组分类和单组分类。。。。。双组分产品由预聚物和交联剂组成，，预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反映天生的最后为羟基的预聚物。。。。。交联剂则是含有多个（三个以上）异氰酸酯基的化合物。。。。。在涂层整理时，，预聚物与交联剂反映，，形成热固性网状薄膜，，赋予纺织品优良的性能。。。。。此类产品有大日本油墨公司的Crisvon7367SL。。。。。单组分产品为线状结构，，有无定形区也有结晶区，，是热塑性的。。。。。单组分产品由端异氰酸酯基（—NCO）的预聚体经扩链而成。。。。。产品如海内的AR-1401，，外洋的有大日本油墨公司的Crisvon2016EL，，2116EL。。。。。Bayer公司的Impranil系列。。。。。溶剂型PU涂层胶大多使用DMF，，或甲苯与异丙醇的混淆物作为溶剂。。。。。为了抵达防水透湿的效果，，溶剂型涂层整理剂一般接纳湿法涂层工艺加工织物。。。。。水系型PU涂层水系型又分为水溶性和水疏散型两种。。。。。水系PU用于织物涂层整理，，量大面广，，如日本的Superflex系列，，德国的Imperanil水疏散系列。。。。。水系PU成膜性好，，并有较好的防水性。。。。。ElastronCT-7,C-52均为水系PU，，用于防水透湿涂层。。。。。水疏散型PU可制成非离子，，阴离子和阳离子疏散液。。。。。水疏散型PU对酸碱敏感，，在酸的保存下，，阴离子PU将凝聚，，而阳离子PU不耐碱。。。。。水系PU涂层胶初接纳转相乳化法制造，，但产品中含有乳化剂，，对粘着性、强韧性和耐水性爆发不良影响。。。。。为相识决这个问题，，20世纪80年月后期，，自乳化型水系涂层胶逐渐增多，，其主要原理是在聚合物链上引入适量的亲水基团，，在一定条件下自觉疏散形成乳液。。。。。水系PU涂层胶通常用于干法涂层。。。。。为提高涂层产品的耐水性、柔软性和耐久性，，应举行前、后防水整理。。。。。PU大分子中含有大宗的极性基团，，分子间力很强，，导致其具有优良成膜性，，能够在织物上形成坚韧而耐久的薄膜，，拒水性优异，，它还具有一定透湿性。。。。。其原因是：一方面PU中的极性基团或亲水基团，，如—OH，，—NHCOO—，，—SO3H，，—COOH等的“化学蹊径石”[9]作用，，使水蒸气分子沿着蹊径从高湿度一侧迁徙到低湿度一侧；；另一方面PU由软段和硬段组成，，划分形成结构中的无定性区和结晶区，，由于无定性区分子链较量松散。。。。。
聚氨酯PU水性涂层已成为当今纺织品整理的新手段之一。。。。。由于该产品具有功效多，，性能高，，转变大，，因此在海内外纺织品面料市场占有了主要的位置。。。。。因其以全水性取代溶剂性，，不但改变了操作工人的劳动情形，，并消除了清静隐患和环保问题。。。。。聚氨酯
涂层可形成多功效高附加值的纺织品，，并可普遍用于服装、装饰、工业、军工等各大领域，，其远景十分辽阔。。。。。
本项目的研究被列为九五年国家家科委“国家级新品妄想”，，本产品在九六年被评为“江苏省优异新产品”，，试制生产的30多万米本产品经裁缝后主销美国、日本、东南亚一带，，并受到客户的好评。。。。。
1.主要攻关问题
1.1解决生产中的浆料“挂皮”。。。。。
水疏散型聚氨酯的聚合物为颗粒状，，必需要用较高的温度才华天生性能较好的一连薄膜。。。。。
在生产的使用历程中，，这种质料会随时间、天气的转变而爆发局部交链。。。。。爆发交链转变后浆料的外貌结成厚厚的一层皮，，俗称“挂皮”。。。。。这些结皮浆在涂布中带到布面上就形成色(斑)块，，直接影响制品的质量。。。。。经仔细视察剖析发明浆料在一定的条件转变下先爆发自交链此后粘度增添，，继而泛起“挂皮”。。。。。我们通过几多选择试验，，后选定在浆料中添加保湿剂来延缓浆料“挂皮”，，以知足生产的需要。。。。。然保湿剂的用量以几多为宜，，我们又做了多次试验
1.3解决高厚度涂布的难题。。。。。
涂层加工工艺有干法、湿法、热溶法、转移法、粘正当等，，其中以干法应用多，，所谓干法就是将涂层浆用涂布器匀称地涂敷在基布上，，经加热(如烘干或焙烘)使溶剂或水挥发，，涂层剂在织物外貌形成薄膜，，我厂接纳干法工艺。。。。。
我厂的多功效涂层机系奥地利J.Zimer公司引进，，此装备是辊上刮刀式和园网两用。。。。。辊上刮刀具有刀距可调功效，，为顺应差别要求的涂刮产品，，我们在刀距上举行了以下试验。。。。。
(1)硬角硬刀法：
选硬角硬刀即刀口以被衬辊中心度调理的距离为零，，也就是滚刀涂刮，，适用此刀距的主要优点是涂刮浆料在基布上的膜层厚而柔软，，经二遍涂刮后其涂层膜厚度可达5丝以上，，这样的厚度在一般涂层装备上是绝对达不到的，，但接纳此刮刀涂刮后烘房的温度不可过高，，否则会降低剥离牢度，，温度以??130℃??，，车速为15米／分时用硬角硬刀能解决高厚度涂刮的难题。。。。。
(2)浮刀法：
浮刀即刀口与被衬辊中心度调理的距离为20～30，，浮刀涂刮一般适用于在基布上涂刮成膜稍薄的工艺，，经二遍涂刮后其厚度在3丝左右；；浮刀式涂刮的主要优点是能提高浆料涂刮的匀称度和遮掩性，，浮刀式涂刮后的烘房温度可适当提高到150℃左右，，车速20～25米／分，，较适合大生产。。。。。工人在做被衬辊的清洁事情也较利便。。。。。
1.3解决基布半防水的质量。。。。。
聚氨酯PU涂层纺织品要求有较高的耐水性能，，如单靠涂层加工是难以抵达的；；为此要在举行涂刮前的基布上举行半防水整理来抵达制品的耐水要求和提高制品的手感。。。。。
我厂现在可举行防水整理的装备由针板或布铗式两种定型机，，由于这两种装备在举行防水整理时基布的双方在经由针铗或布铗后爆发的针眼间距和铗头皱印在涂刮时级易爆发边皱印，，并且难以消除而直接影响涂刮；；为此我们就凭证真相设计改装了简朴的半防水整理装备—带有轧槽的整理车，，在此装备上举行半防水后基布的双方不但不爆发绉印，，并且很平挺，，给后道的涂刮工序提供了质量优异的基布。。。。。
2.结论：
我们通过对聚氨酯PU涂层浆料的结膜“挂皮”的解决，，改善浆料的流动性，，解决基布半防水的质量和攻克高厚度涂刮的难题，，该品种的生产工艺已基本完善，，研制的产品已顺遂完成30万米，，制品质量在95%左右，，其内在质量均切合标准，，各项指标均抵达客户的要求，，产品裁缝后远销美国及东南亚等国，，受到客户的接待。。。。。
3.竣事语：
作为具有高附加值的新一代纺织品——聚氨酯PU涂层织物，，应具有一系列的功效如阻燃、绝热、反光、抗静电等，，这些都有待下一步研究和探讨，，我们将在稳固这一产品质量的基础上起劲开发更多的功效性涂层纺织品，，使涂层产品的性能进一步增添和完善，，应用领域进一步拓宽，，知足海内外纺织品市场的需求，，使企业获得更好的效益。。。。。30tuSZ

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