常见的纺织面料缩水率及影响因素

　　缩水是纺织品在一定状态经由洗涤、脱水、干燥等历程爆发长度或宽度转变的一种征象。。。。缩水水平涉及差别种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之差别外力作用等等。。。。

　　“缩水率小的是合成纤维及混纺织品，，
，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，，
，丝织品缩水较大，，
，而大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。。。。”

　　客观的讲，，
，全棉面料几多都保存着缩水褪色的问题，，
，要害是后面的整理。。。。以是一般家纺的面料都是经由预缩处理。。。。值得注重的是经由预缩处理不即是不缩水，，
，而是指缩水率控制在国标3%~4%以，，
，亵服料尤其是自然纤维的衣料会缩水。。。。

　　因此，，
，在选购衣料时，，
，除了对织物的质量、色泽、花型举行挑选外，，
，对织物的缩水率也应当有所相识。。。。

　　一般面料的缩水率

　　棉：4%~10%；；；；；；

　　化纤：4%~8%；；；；；；

　　棉涤：3.5%~5 5%；；；；；；

　　本色白布：3%；；；；；；

　　府绸：3~4.5%；；；；；；

　　斜纹布：4%；；；；；；

　　劳动布：10%；；；；；；

　　人造棉：10%。。。。

　　纤维及织缩的影响

　　纤维自己吸水后，，
，会爆发一定水平的溶胀。。。。通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），，
，即长度缩短，，
，直径增大。。。。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。。。。吸水能力越强，，
，溶胀越强烈，，
，缩水率越高，，
，织物的尺寸稳固性越差。。。。

　　织物自己的长度与所使用的纱（丝）线长度是差别的，，
，通常用织缩率来体现两者的差别。。。。织缩率（%）= [纱（丝）线长度-织物长度] / 织物长度

　　织物在下水后，，
，由于纤维自己的溶胀，，
，使织物长度进一步缩短，，
，爆发缩水率。。。。织物的织缩率差别，，
，其缩水率的巨细就差别。。。。织物自己的组织结构及织造张力差别，，
，其织缩率就差别。。。。织造张力小，，
，织物细密厚实，，
，织缩率大，，
，织物的缩水率就小。。。。

　　织造张力大，，
，织物就松散轻薄，，
，织缩率小，，
，织物的缩水率就大。。。。在染整加工中，，
，为了降低织物的缩水率，，
，常接纳预缩整理的方式来加大纬密，，
，预先提高织缩率，，
，从而降低织物的缩水率。。。。

　　缩水爆发的原因

　　1.纤维在纺纱时，，
，或纱线在织造及染整时，，
，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，，
，同时纱线纤维及织物结构爆发内应力，，
，在静态干松懈状态，，
，或静态湿松懈状态，，
，又或在动态湿松懈状态、全松懈状态下，，
，差别水平内应力之释放，，
，使纱线纤维及织物回复至初始状态。。。。

　　2.差别的纤维及其织物，，
，其缩水水平都差别，，
，主要取决于其纤维的特征-亲水性纤维的缩水水平较大，，
，例如棉、麻、粘胶等纤维；；；；；；而疏水性纤维的缩水水平较少，，
，例如合成纤维等。。。。

　　3.纤维在润湿状态时，，
，因浸液的作用下爆发膨化，，
，令纤维直径变大，，
，如在织物上，，
，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增添，，
，引致织物长度缩短。。。。例如棉纤维在水的作用下膨化，，
，横截面积增大40~50%，，
，长度增添1~2%，，
，而合成纤维则对热缩短，，
，如滚水缩短等，，
，一般5%左右。。。。

　　4.纺织纤维受热条件下，，
，纤维的形态及尺寸爆发转变及缩短，，
，降温后亦不可回复到初始状态，，
，称为纤维热缩短。。。。而热缩短前与热缩短后的长度百分比称为热缩短率，，
，一般以滚水缩短测试，，
，在100℃滚水中，，
，纤维长度缩短的百分率作体现。。。。

　　亦有用热空气方式，，
，在凌驾100℃的热空气中测其缩短的百分率，，
，亦有用蒸气方式，，
，在凌驾100℃的蒸气中测其缩短的百分率。。。。纤维因内部结构及受热温度、时间等差别条件下体现亦差别，，
，例如加工涤纶短纤的滚水缩短率为1%，，
，维纶滚水缩短率为5%，，
，氯纶热空气缩短率为50%。。。。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳固性有著亲近的关系，，
，为后工序之设计提供一些依据。。。。

　　影响缩水率的原因

　　1、原质料

　　织物的原质料差别，，
，缩水率差别。。。。一般来说，，
，吸湿性大的纤维，，
，浸水后纤维膨胀，，
，直径增大，，
，长度缩短，，
，缩水率就大。。。。若有的粘胶纤维吸水率高达13%，，
，而合成纤维织物吸湿性差，，
，其缩水率就小。。。。

　　2、密度

　　织物的密度差别，，
，缩水率也差别。。。。如经纬向密度相近，，
，其经纬向缩水率也靠近。。。。经密度大的织品，，
，经向缩水就大，，
，反之，，
，纬密大于经密的织品，，
，纬向缩水也就大。。。。

　　3、纱支粗细

　　织物纱支粗细差别，，
，缩水率也差别。。。。纱支粗的布缩水率就大，，
，纱支细的织物缩水率就小。。。。

　　4、生产工艺

　　织物生产工艺差别，，
，缩水率也差别。。。。一般来说，，
，织物在织造和染整历程中，，
，纤维要拉伸多次，，
，加工时间长，，
，施加张力较大的织物缩水率就大，，
，反之就小。。。。

　　5、纤维因素

　　自然植物纤维（如棉、麻）和植物再生纤维（如粘胶）与合成纤维（如涤纶、腈纶）相比，，
，容易吸湿膨胀，，
，因此缩水率较大，，
，而羊毛则是由于纤维外貌的鳞片结构而容易毡化，，
，影响其尺寸稳固性。。。。

　　6、织物结构

　　一般情形下，，
，机织物的尺寸稳固性要优于针织物；；；；；；高密度织物的尺寸稳固性要优于低密度的。。。。在机织物中，，
，一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物；；；；；；而针织物中，，
，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。。。。

　　7、生产加工历程

　　由于织物在染色、印花、后整理历程中，，
，不可阻止的会受到机械的拉伸，，
，从而有张力保存于织物上。。。。然而织物在遇水后很容易扫除张力，，
，因此我们会在洗涤后发明织物缩水。。。。在现实工艺中，，
，我们一般用预缩水来解决这个问题。。。。

　　8、洗涤护理历程

　　洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，，
，这三步每一步都会影响到织物的缩水。。。。例如手洗样品的尺寸稳固性要优于机洗的样品，，
，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳固性。。。。一般而言，，
，温度越高，，
，稳固性越差。。。。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是较量大的。。。。

　　常用的干燥方式有、滴水干燥法，，
，金属网平铺法，，
，挂干干燥法和转筒烘干法。。。。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响小，，
，而转筒拱干法对织物的尺寸影响大，，
，其余两种居中。。。。

　　另外，，
，凭证织物的因素选择一个合适的熨烫温度，，
，也可以改善织物的缩水情形。。。。例如，，
，棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。。。。但并非温度越高越好，，
，关于合成纤维来说，，
，高温熨烫非但不可改善它的缩率，，
，反而会对它的性能有所破损，，
，如面料发硬发脆等。。。。

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