一、涂料上色的特点
涂料上色是将涂料制身疏散液，，，，通过浸轧使面料匀称带液，，，，然后经高温处理，，，，借助于粘合剂的作用，，，，在布料上形成一层透明而顽强的树脂薄膜，，，，从而将涂料机械地固着于纤维上，，，，涂料自己对纤维没有亲与力。。。。
涂料作为一种颜料，，，，恒久以来在印花上被普遍使用，，，，近年来，，，，由于印染助剂（如粘合剂）性能的一直提高，，，，扩展了涂料的应用规模，，，，使涂料上色工艺获得了迅速希望。。。。该上色工艺具有以下特点：
1．品种顺应性较强，，，，适用于棉、麻、粘胶纤维、丝、毛、涤、锦等种种纤维制品的上色。。。。
2．工艺流程短，，，，操作轻盈，，，，能耗低，，，，有利于降低生产本钱。。。。
3．配色直观，，，，仿色简朴。。。。
4．污水排放量小！�。。�，，，能知足“绿色”生产要求。。。。
5．涂料色相稳固，，，，遮掩力强，，，，不易爆发上色疵病。。。。
6．涂料色谱齐全，，，，湿处窒饰度较好，，，，还能生产通俗染料上色工艺无法生产的特种色泽，，，，对提高产品附加值较为有利。。。。
涂料上色也有缺乏之处，，，，如机械固着决议了它的摩擦牢度，，，，尤其是搓洗牢度不高，，，，染后布料手感发硬等。。。。完管近年来新型粘台剂一直涌现，，，，牢度与手感获得了肯定的改善，，，，但它还不可尽全替换古板的染料上色工艺。。。。现在涂料上色常用于棉、涤棉混纺化纤织物等布料的中、浅色产品上色。。。。
二、上色用涂料及粘合剂
涂料为非水溶性色素，，，，商品涂料通俗以浆状形式供应。。。。其组成有涂料、润湿剂(如甘油等)、扩散剂（如干平加O等）、敬重胶体（如乳化剂EL等）及少量水。。。。涂料包括无机颜料与有机颜料两大类，，，，无机颜料主要提供一些特殊的色泽，，，，如钛白粉、灰黑、铜粉（仿金）、铝粉（仿银）等。。。。有机颜料提供一系列的彩色。。。。涂料除了在色泽、耐化学药剂稳固性、耐热、耐光等性能方面要求和染料相似外，，，，对颗粒细度要求尤其高，，，，通俗为0.2～0.5μm，，，，以包管涂料色浆的稳固性与上色制品的摩擦牢度。。。。
涂料上色用粘合剂是在涂料印花用粘合剂基础上希望起来的。。。。涂料上色质量的优劣，，，，要害在于粘合剂的选用。。。。涂料上色用粘合剂，，，，和印花用粘合剂的要求相同，，，，如优异的成膜性与稳固性、相宜的粘着力、较高的耐化学药剂稳固性、皮膜无色透明、富有弹性与韧性、不宜老化与泛黄等。。。。对牢度与手感要求更高，，，，并且不易粘轧辊等。。。。凭证对涂料印花产品质量的剖析（包括牢度、手感、色泽明艳度、稳固性等），，，，通俗以为聚丙烯酸酯类粘合剂较适用于涂料上色，，，，且大大都接纳乳液聚合的步伐。。。。由于它具有皮膜透明度高、柔韧性好、耐磨性好、不易老化等优点。。。。常用的品种有粘合剂LPD、BPD、GH、FWT、NF—1等。。。。也有少量聚氨酯类粘合剂，，，，它粘着力强，，，，皮膜弹性好，，，，手感柔软，，，，耐低温柔耐磨性优异，，，，但易泛黄，，，，如Y505等。。。。
在涂料上色时，，，，施加交联剂对提高涂料上色的上色牢度有很大援助，，，，对耐洗牢度援助更大。。。。交联剂使用量通俗为2～8g/L，，，，常用的交联剂有交联剂EH等。。。。
三、涂料上色步伐及工艺
涂料上色主要用于轧染。。。。
1．工艺流程及主要工艺条件
浸轧染液（一浸一轧，，，，室温）→预烘（红外线或热风）→焙烘（120～160℃，，，，2～5min）→后处理。。。。
浸轧时温度不宜过高，，，，通俗为室温，，，，以预防粘合剂过早反映，，，，造成严肃的粘辊征象而使上色不可正常举行。。。。预烘应接纳无接触式烘于，，，，如红外线或热风烘燥，，，，不宜接纳烘筒烘燥。。。。若是浸轧后站即接纳烘筒在100℃下烘干，，，，会造成涂料颗粒泳移，，，，爆发条花与不匀，，，，并且易粘烘筒。。。。焙烘温度应凭证粘合剂性能及纤维质料的性能确定，，，，成膜温度低或反映性强的粘合剂，，，，焙烘温度可以低一些。。。。反之，，，，成膜温度高或反映性弱的粘合剂，，，，焙烘温度必需高些，，，，否则将影响上色牢度。。。。纤维素纤维制品与卵白质纤维制品涂料上色时，，，，焙烘温度不宜太高，，，，否则布料易泛黄，，，，并对布料造成差别水平的损伤。。。。
通俗情形下若无特殊要求，，，，布料经浸轧、烘干、焙烘后，，，，便尽成了上色的所有历程。。。。但有时为了消除残留在面料上的杂质，，，，改善手感，，，，可用洗濯剂举行适当的皂洗后处理。。。。
2．参考工艺处方
浅色中色
涂料色浆／g．L－１5～1010～30
粘合剂／g．L－１1020
防泳移剂／g．L－１1020
3．工艺实例
19.5tex×14.5tex，，，，39.5根/cm×23.6根/cm，，，，蓝绿色纯棉府绸
工艺处方（g／L）：
涂料藏青83043.6
涂料绿86017.3
涂料元85010.95
粘合剂NF—120
柔软剂CGF1
工艺流程：
浸轧染液（多浸—轧，，，，轧余率65%～70%，，，，室温）→红外线预烘→热风烘燥→焙烘（155℃，，，，3min）→水洗。。。。
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