摘 要：本文重点先容了棉及涤棉工装织物三防（阻水、防油、去污）加易去污后整理的原理、质量标准要求、所有工艺历程、产品防护功效经检测抵达的指标。。同时剖析了相关助剂在后整理中对功效的影响及选择的佳工艺方案。。
要害词：棉 涤棉拒水 防油 去污 易去污后整理
1 前言
功效面料由于它具有多种防护功效，，，，，，因而扩展了它的用途规模，，，，，，很是是防护性能和保健性能对人体的有益作用，，，，，，以是近年来需要量逐年增添。。我公司多年来为海内外生产了一系列具有种种功效工装布料，，，，，，品种主要有棉、涤棉、涤盖棉等机织物，，，，，，例如：棉涤棉三防加易去污后整理。。该布料要求：阻水、防油、去污和易去污，，，，，，客户对该产品提出的防护后整理标要求如下：
阻水： 初始90-100分 洗10次70分
防油： 初始6级 洗10次3级
去污： 初始4级 洗10次3级
易去污：初始4级
洗10次3-4级
2 基来源理
2.1 三防后整理的机理
2.1.1阻水透气织物的设计原理
阻水透气织物主要是使用外界水滴的小直径(20～100 um)和人体湿气分子直径(0.0003～100 um)之间的差别，，，，，，使设计织物的结构逍遥既可以阻挡外界小水滴的进入，，，，，，又可以使人体汗汽通过织物散发。。凭证织物阻水透气的机理，，，，，，可以从以下几个方面设计和生产拒水透气织物：高密度织物、PU涂层织物、层压织物及扑面料品举行功效性后整理的织物
从三防后整理的基来源理可以看出：三防后整理是通事后整理剂的作用使纤维外貌张力降低，，，，，，低于水、油污的外貌张力，，，，，，而抵达三防目的。。
2.2 去污后整理
涤纶等合成纤维属疏水性和亲油性纤维，，，，，，很是简朴沾污，，，，，，沾上油污以后又不易洗除，，，，，，
且在重复洗濯历程中又常爆发再污染征象。。洗濯混纺化纤织物织物也有这种征象。。棉纤维经抗皱树脂后整理后，，，，，，羟基受到肯定水平的关闭，，，，，，亲水性降低，，，，，，也会爆发沾污。。去污后整理的目的，，，，，，就是刷新这些弱点。。
去污后整理在外洋称作SR后整理，，，，，，SR后整理有两种涵义，，，，，，一为易去污(Soil
Release)后整理，，，，，，
一为拒污(Soil Repellent)后整理。。厥后在含氟拒污后整理剂的基础上，，，，，，引进亲水性基团，，，，，，希望为具有拒污又有改善油垢脱落性的双重作用。。
2.2.1织物沾污主要泉源
油污的因素是特殊重大的，，，，，，大致可分为三类：
(1) 固体颗粒污物（如煤烟、土壤、铁锈等）；；；
(2) 油污和脂肪物质（如机油、牛油脂、室内伙食的油脂、体内倾轧的油脂等）；；；
(3) 水溶性物质（化妆品、墨水、咖啡等）。。
2.2.2 织物上的沾污途径一般有如下三种：
(1) 物理接触：如服装的袖口、领圈等经常和皮肤接触，，，，，，易沾染脂肪污垢，，，，，，具有疏水性和亲油性纤维更易沾污。。
(2) 静电吸附：如涤纶等疏水性合成纤维的外貌导电性和吸湿性均很低，，，，，，摩擦时易爆发静电，，，，，，空气中的微粒尘污由于摩擦或感应等原因也易带上电荷，，，，，，带电的微粒尘
污常和织物上爆发的静电相互作用，，，，，，吸赞许织物上形成污垢。。
(3) 洗濯时再污染：涤纶等疏水性合成纤维在水中的临界外貌张力比在大气时大得多，，，，，，以是织物上沾附的油垢不易洗除，，，，，，还简朴受浮游在洗濯液中的污垢再污染。。
2.2.3去污机理
固体污垢主要是接触污物时由静电将污垢吸附在织物外貌不规则处、纤维逍遥、交织点等处而沉积，，，，，，油脂性污垢主要通过机械吸附力和化学力（范德华力和沾附力）和织物外貌相连系。。增添织物外貌的完滑度和抗静电性能，，，，，，可以镌汰固体污垢的沉积。。预防沾污液态和油性污物应该使织物具有拒水拒油性能，，，，，，织物拒水和拒油性能都是以有限的润湿为条件和条件的。。
制造抗污性纤维熔融纺丝后，，，，，，接纳含有疏水性完滑剂（在常温下呈固体状）的油剂对丝条举行处理，，，，，，然后举行加热牵伸卷曲整理，，，，，，使油剂中除疏水性完滑剂以外的其他油剂因素脱落。。如日本创立的抗污性着色地毯丝，，，，，，就是把含有原液上色颜料的热可塑性聚合体熔融纺丝，，，，，，再接纳上述要领整理的。。
对织物举行易去污后整理和拒水拒油后整理 织物拒水拒油后整理剂和后整理工艺有许多种，，，，，，可经试验优选。。
3 三防、易去污后整理工艺
通过试验证实：三防后整理和易去污后整理是会相互影响的，，，，，，为相识决这个问题，，，，，，经由多次试验寻到工艺平衡点：接纳三防、易去污后整理剂一浴浸轧的工艺经由烘干、焙烘等工序从而使织物既又能抵达三防效果又能抵达易去污的目的。。
3.1 后整理品种
纯棉 20×16
128×60；；； T/C 20×16 128×60；；； CVC 32×32 130×70
3.2 工艺流程：
进布（上色下机布→浸轧后整理液（75%带液率→烘干→焙烘(180℃、40-45秒)→冷却→落布→预缩后整理
3.3 工艺处方：
三防易去污后整理（一�。。�
处方1：
HPC-6 60g/l 处方2：EASY 40-60g/l
CP-R 60g/l
GA-2 20-40g/l
代用酸 2g/l 代用酸 2g/l
4 产品检测
4.1测试标准：
阻水依据AATCC193-2007标准IS09865：1991标准测试；；；
防油依据AATCC118-2007标准测试；；；
去污易去污依据AATCC130-2010标准测试。。
4.2 测试效果：
三防：
(1)纯棉20×16 128×60
初始：拒水 100分 洗10次后：拒水 70-80分
防油 6级 防油 3级
去污 4级 去污 3级
易去污 4级 易去污 3-4级
(2)
T/C20×16 128×60
初始：拒水 100分 洗10次后：阻水 70-80分
防油 6级 防油 3级
去污 5级 去污 3级
易去污 4级 易去污 3-4级
通过检测：各项功效指标均抵达客户要求；；；
上色牢度：所有达国标。。
5 结论
三防后整理是通事后整理剂的作用，，，，，，使纤维外貌张力降低，，，，，，低于水、油污的外貌张力，，，，，，
具有拒水拒油污性能，，，，，，抵达三防目的。。通过工艺优化，，，，，，选用HPC-6三防后整理剂及易去污
后整理剂CP-R（或三防后整理剂EASY易去污后整理剂GA-2），，，，，，可以抵达三防和易去污相互影响矛盾的平衡点，，，，，，从而抵达产品功效性后整理的要求。。
经后整理后上色染色坚牢度所有达国标，，，，，，各项功效指标均可知足要求。。
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