摘 要：本文重点先容了棉及涤棉工装织物三防（阻水、防油、去污）加易去污后整理的原理、质量标准要求、所有工艺历程、产品防护功效经检测抵达的指标。。。。同时剖析了相关助剂在后整理中对功效的影响及选择的佳工艺方案。。。。
要害词：棉 涤棉拒水 防油 去污 易去污后整理
1 前言
功效面料由于它具有多种防护功效， ，，，因而扩展了它的用途规模， ，，，很是是防护性能和保健性能对人体的有益作用， ，，，以是近年来需要量逐年增添。。。。我公司多年来为海内外生产了一系列具有种种功效工装布料， ，，，品种主要有棉、涤棉、涤盖棉等机织物， ，，，例如：棉涤棉三防加易去污后整理。。。。该布料要求：阻水、防油、去污和易去污， ，，，客户对该产品提出的防护后整理标要求如下：
阻水： 初始90-100分 洗10次70分
防油： 初始6级 洗10次3级
去污： 初始4级 洗10次3级
易去污：初始4级
洗10次3-4级
2 基来源理
2.1 三防后整理的机理
2.1.1阻水透气织物的设计原理
阻水透气织物主要是使用外界水滴的小直径(20～100 um)和人体湿气分子直径(0.0003～100 um)之间的差别， ，，，使设计织物的结构逍遥既可以阻挡外界小水滴的进入， ，，，又可以使人体汗汽通过织物散发。。。。凭证织物阻水透气的机理， ，，，可以从以下几个方面设计和生产拒水透气织物：高密度织物、PU涂层织物、层压织物及扑面料品举行功效性后整理的织物
从三防后整理的基来源理可以看出：三防后整理是通事后整理剂的作用使纤维外貌张力降低， ，，，低于水、油污的外貌张力， ，，，而抵达三防目的。。。。
2.2 去污后整理
涤纶等合成纤维属疏水性和亲油性纤维， ，，，很是简朴沾污， ，，，沾上油污以后又不易洗除， ，，，
且在重复洗濯历程中又常爆发再污染征象。。。。洗濯混纺化纤织物织物也有这种征象。。。。棉纤维经抗皱树脂后整理后， ，，，羟基受到肯定水平的关闭， ，，，亲水性降低， ，，，也会爆发沾污。。。。去污后整理的目的， ，，，就是刷新这些弱点。。。。
去污后整理在外洋称作SR后整理， ，，，SR后整理有两种涵义， ，，，一为易去污(Soil
Release)后整理， ，，，
一为拒污(Soil Repellent)后整理。。。。厥后在含氟拒污后整理剂的基础上， ，，，引进亲水性基团， ，，，希望为具有拒污又有改善油垢脱落性的双重作用。。。。
2.2.1织物沾污主要泉源
油污的因素是特殊重大的， ，，，大致可分为三类：
(1) 固体颗粒污物（如煤烟、土壤、铁锈等）；；；；；
(2) 油污和脂肪物质（如机油、牛油脂、室内伙食的油脂、体内倾轧的油脂等）；；；；；
(3) 水溶性物质（化妆品、墨水、咖啡等）。。。。
2.2.2 织物上的沾污途径一般有如下三种：
(1) 物理接触：如服装的袖口、领圈等经常和皮肤接触， ，，，易沾染脂肪污垢， ，，，具有疏水性和亲油性纤维更易沾污。。。。
(2) 静电吸附：如涤纶等疏水性合成纤维的外貌导电性和吸湿性均很低， ，，，摩擦时易爆发静电， ，，，空气中的微粒尘污由于摩擦或感应等原因也易带上电荷， ，，，带电的微粒尘
污常和织物上爆发的静电相互作用， ，，，吸赞许织物上形成污垢。。。。
(3) 洗濯时再污染：涤纶等疏水性合成纤维在水中的临界外貌张力比在大气时大得多， ，，，以是织物上沾附的油垢不易洗除， ，，，还简朴受浮游在洗濯液中的污垢再污染。。。。
2.2.3去污机理
固体污垢主要是接触污物时由静电将污垢吸附在织物外貌不规则处、纤维逍遥、交织点等处而沉积， ，，，油脂性污垢主要通过机械吸附力和化学力（范德华力和沾附力）和织物外貌相连系。。。。增添织物外貌的完滑度和抗静电性能， ，，，可以镌汰固体污垢的沉积。。。。预防沾污液态和油性污物应该使织物具有拒水拒油性能， ，，，织物拒水和拒油性能都是以有限的润湿为条件和条件的。。。。
制造抗污性纤维熔融纺丝后， ，，，接纳含有疏水性完滑剂（在常温下呈固体状）的油剂对丝条举行处理， ，，，然后举行加热牵伸卷曲整理， ，，，使油剂中除疏水性完滑剂以外的其他油剂因素脱落。。。。如日本创立的抗污性着色地毯丝， ，，，就是把含有原液上色颜料的热可塑性聚合体熔融纺丝， ，，，再接纳上述要领整理的。。。。
对织物举行易去污后整理和拒水拒油后整理 织物拒水拒油后整理剂和后整理工艺有许多种， ，，，可经试验优选。。。。
3 三防、易去污后整理工艺
通过试验证实：三防后整理和易去污后整理是会相互影响的， ，，，为相识决这个问题， ，，，经由多次试验寻到工艺平衡点：接纳三防、易去污后整理剂一浴浸轧的工艺经由烘干、焙烘等工序从而使织物既又能抵达三防效果又能抵达易去污的目的。。。。
3.1 后整理品种
纯棉 20×16
128×60；；；；； T/C 20×16 128×60；；；；； CVC 32×32 130×70
3.2 工艺流程：
进布（上色下机布→浸轧后整理液（75%带液率→烘干→焙烘(180℃、40-45秒)→冷却→落布→预缩后整理
3.3 工艺处方：
三防易去污后整理（一�。。。。�
处方1：
HPC-6 60g/l 处方2：EASY 40-60g/l
CP-R 60g/l
GA-2 20-40g/l
代用酸 2g/l 代用酸 2g/l
4 产品检测
4.1测试标准：
阻水依据AATCC193-2007标准IS09865：1991标准测试；；；；；
防油依据AATCC118-2007标准测试；；；；；
去污易去污依据AATCC130-2010标准测试。。。。
4.2 测试效果：
三防：
(1)纯棉20×16 128×60
初始：拒水 100分 洗10次后：拒水 70-80分
防油 6级 防油 3级
去污 4级 去污 3级
易去污 4级 易去污 3-4级
(2)
T/C20×16 128×60
初始：拒水 100分 洗10次后：阻水 70-80分
防油 6级 防油 3级
去污 5级 去污 3级
易去污 4级 易去污 3-4级
通过检测：各项功效指标均抵达客户要求；；；；；
上色牢度：所有达国标。。。。
5 结论
三防后整理是通事后整理剂的作用， ，，，使纤维外貌张力降低， ，，，低于水、油污的外貌张力， ，，，
具有拒水拒油污性能， ，，，抵达三防目的。。。。通过工艺优化， ，，，选用HPC-6三防后整理剂及易去污
后整理剂CP-R（或三防后整理剂EASY易去污后整理剂GA-2）， ，，，可以抵达三防和易去污相互影响矛盾的平衡点， ，，，从而抵达产品功效性后整理的要求。。。。
经后整理后上色染色坚牢度所有达国标， ，，，各项功效指标均可知足要求。。。。
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