纤维质料经前道工序的开松、梳理，，已制成了一连的条状半制品，，即条子，，又称生条，，但还不可将它直接纺成细纱，，由于生条的质量和结构状态离终成纱的要求尚有很大差别，，纤维的伸直度和划分度都较差 。。。。如生条中大部分纤维还呈愚昧或弯钩状态，，并有部分小纤维束保存；；而精梳条虽然其纤维的伸直度较好，，但条干匀称度较差 。。。。若将这些条子直接经粗纱后纺纱，，肯定影响成纱质量，，因此它们都必需先经由并条工序的整理 。。。。
目的和使命
并合将若干根条子并合，，使差别条子的粗细段能够随机的叠合，，将改善生条的中长片断匀称度 。。。。
牵伸使用罗拉牵伸将喂入条拉细，，同时改善条子中纤维的伸直平行度及划分度，，这是包管成纱强力和条干匀称度抵达肯定标准的主要条件 。。。。
混适用重复并合的要领进一步使生条中州差别性状的纤维获得充分混淆，，包管条子的混淆因素、色泽抵达匀称 。。。。
成条将制成条干匀称的纤维条有纪律地卷绕成适当的卷装，，供后工序使用 。。。。
由于纤维条中纤维的匀称混相助用要求肯定倍数的并合，，并且纤维的伸直平行作用也要求多次重复掉头牵伸，，因此并条工序每道并合数常为6根以上，，工艺道数都是两道以上 。。。。
并条的工艺历程
并条机由喂入、牵伸和成型卷绕三个部分组成 。。。。棉型并条机的事情历程如下：喂入条筒中引出的条子经由导条板和导条罗拉及导条柱后在导条台上并列向前运送，，进入牵伸装置 。。。。牵伸后的纤维网经集束器起源屎玻后由集束罗拉输出，，进入导条管，，再经喇叭头凝聚成条，，被紧压罗拉压紧后，，由圈条器将纤维条有纪律地圈放在机前的输出条筒内 。。。。
纺纱之并条
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